表面玻璃鱗片防腐除銹規范
玻璃鱗片施工注意事項：
表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須干燥。
清除前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸、堿，無水分凝結。
底 材 溫 度 低于0℃不宜施工;底材溫度需高于露點以上3℃
涂 裝 方 法 刮涂 抹涂 稀 釋 劑 稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 1.5-2.0mm
噴涂壓力 0.3-0.4Mpa(約3-6kg/cm)
清 洗 劑 稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》
通 風 量 1kg油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限(LEL)的10% 54m
儲 藏 期 限 6個月(室內通風干冷處)
表面處理規范：
表面處理施工規范對于鱗片膠泥（涂料）應用于鋼結構設備內表面，要對鋼結構表面進行表面處理，具體要求如下：
1、表面處理
1.1表面處理前，設備應是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應是把與吊裝、保冷或保溫等有關零部件預先焊上，防腐蝕處理后不能再對設備施焊。
1.2表面處理的方法 干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
1.2.1預處理
（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2）結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
（3）油脂、油污應用酒精（工業純）或丙酮（工業純）*除凈。
1.2.2噴砂（丸）除銹
（1）噴砂（丸）除銹（包括質量檢查及涂刷第1道底漆）應在8h內完成。
（2）對于大型設備，無法在8h內完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經檢驗合格后涂刷第1道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底漆加以保護，并在其繼續噴砂（丸）端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂第1道底漆前應用酒精或丙酮清洗。
（3）噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
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