脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐原理及規律
化工設備腐蝕原因及規律
化工生產過程中存在并產生許多腐蝕性的介質，如酸、堿、鹽、水、氧等，這是產生腐蝕的蕞主要原因。
介質的種類、化學成分、濃度、pH 值、雜質、水分和含氧量都是造成腐蝕的外在原因。介質流動速度愈快，愈易腐蝕，因為介質在流動過程中會沖刷保護膜，產生旋渦、湍流、空泡，引起嚴重的沖擊磨損和空泡腐蝕。
選材不當，如果設備表面接觸腐蝕介質，而設備本身又不耐腐蝕，就會產生表面腐蝕，表面越粗糙，越易腐蝕，其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。
表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態，無膜的腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但有些設備所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中容易被破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
化學熱處理
化學熱處理特別是滲鋁、滲鉻，近十多年在化工機械防腐蝕上已有大量應用。
磷化作為涂裝的一個重要前處理過程，已有多年的應用。近十多年來，堿金屬三元系低溫或常溫磷化使磷化技術產生質的進步。
5）電化學防腐蝕
電化學保護是指利用外部電流使金屬(包括合金)腐蝕電位發生改變以降低其腐蝕速率的防腐蝕技術。電化學保護可分為陰極保護和陽極保護。
電化學保護技術在化工防腐蝕領域中已引起廣泛的重視和應用，是一種有效的、既經濟又實用的防腐蝕手段。
陰極保護主要用在水和土壤中的金屬結構上，但一般必須用于設備結構簡單、介質腐蝕性不太強的環境中。陰極保護除可防止一般的均勻腐蝕外，還可以防止一些材料的點蝕、晶間腐蝕、沖擊腐蝕、選擇性腐蝕等。
陽極保護是將被保護的金屬構件與外加直流電源的正極相連，在電解質溶液中使金屬構件陽極極化至一定電位，使其建立并維持穩定的鈍態，從而陽極溶解受到抑制，腐蝕速度顯著降低，使設備得到保護。對于沒有飩化特征的金屬，不能采用陽極保護。
主要應用在：
硫酸生產中的結構物，如碳鋼儲槽、各種換熱器、三氧化硫發生器等。氨水及銨鹽溶液中結構物，碳化塔、氨水儲槽等。
在強氧化性介質中先考慮采用陽極保護；在既可采用陽極保護，也可采用陰極保護，并且二者保護效果相差不多的情況下，則應優先考慮采用陰極保護；如果氫脆不能忽略，則要采用陽極保護。
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乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，作為一類現代多功能性的工程材料，是化學工業中的一種重要材料，按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品，其用途十分廣泛。隨著涂料產量及產值的快速增長，涂料行業面臨著巨大的挑戰，如何應對激烈競爭的環境，成為企業生存的關鍵。
海盈公司乙烯基玻璃鱗片膠泥的成分中堿玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現；從成分來看，蕞主要是樹脂膠粉和鱗片粘結劑。佐涂玻璃鱗片膠泥化學介質能夠很好的在低溫、熱熔機油、沸水、高溫、強硝酸、煙堿的環境下起到抗腐蝕的作用，對于玻璃鱗片膠泥的市場定價，因為其質量優劣，也有高低不同劃分，因此我們在選購的過程中，不能一味貪圖價格便宜，更要考慮到產品是否達標，是否純正，選擇佐涂品牌，售后更有保障。
海盈玻璃鱗片膠泥與玻璃鋼性能比較1、玻璃鱗片涂膜的抗滲性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區域，使樹脂內的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質滲透。2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續分布在樹脂中，而是分散的、不連續的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應力在每一小范圍內就大減小，其危害性也相應減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。三、玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較1、耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經過腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。2、玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數（1.16×10－5），能夠承受設備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70％，而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便，且局部易出現鼓包滲漏等缺陷。
