玻璃鱗片涂料施工和修補
玻璃鱗片脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外碳鋼鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
玻璃鱗片涂料施工和修補
玻璃鱗片修補操作步驟：
1、檢查基體脫落的部位，計算脫落的面積，脫落的周圍情況進行常規的表面處理，除灰、除油漬、除銹等在基體除銹6小時內使用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后再滾涂底漆。備注；清理脫落表面時一定要把破損的材料*清除掉。
2.、進行玻璃鱗片膠泥的涂裝，玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天） 涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行，局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.
3、按照玻璃鱗片驗收標準進行驗收。目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行100% 全面針孔檢測，當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格 表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
4、zui后刷玻璃鱗片面漆，面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
