玻璃鱗片防腐膠泥施工技術(shù)
研究金屬腐蝕原理和規(guī)律的主要目的就是阻止或抑制腐蝕。根據(jù)金屬腐蝕原理可知，控制腐蝕的主要途經(jīng)是避免陰極與陽極形成電流回路。常用的腐蝕防護方法主要有改變金屬本質(zhì)、緩蝕劑法、電化學(xué)保護法以及涂層法。其中，涂層法是應(yīng)用zui廣泛的一種防護方法，也是人們研究zui多的。涂層法是應(yīng)用、經(jīng)濟、有效的一種防腐蝕手段。涂層法是通過在金屬表面涂覆保護層，將被保護金屬與腐蝕介質(zhì)隔開，從而達到防腐蝕的目的。涂層分為兩大類：金屬涂層和非金屬涂層。金屬涂層是將一種金屬鍍在被保護金屬制品表面形成保護鍍層，通過電鍍、化學(xué)鍍、真空鍍、熱浸鍍和熱噴鍍等方法實現(xiàn)。例如，熱鍍鋁主要用于鋼鐵零件的抗高溫氧化。非金屬涂層包括襯里和涂料，襯里主要有玻璃鋼、橡膠、磚板襯里等物質(zhì)，防腐蝕涂料主要有環(huán)氧涂料、玻璃鱗片涂料、富鋅涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等。今天咱們主要介紹一下玻璃鱗片膠泥涂料的特點以及使用方法。
玻璃鱗片膠泥特點:
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥防腐施工方法詳細介紹：
注：我公司精多年的實際經(jīng)驗總結(jié)出一套實用的玻璃鱗片防腐技術(shù)，雖然不是的，但是是*的，他不僅避免了玻璃鱗片施工過程中的常見問題，增加了 玻璃鱗片膠泥涂層的防腐性能，縮短了玻璃鱗片防腐工程工期。
玻璃鱗片膠泥施工工藝詳細介紹：
1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件
2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、zui后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5zui后刷面漆。
6清理現(xiàn)場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！
