工作原理
由計算機,雕刻機控制器,雕刻機主機三部分組成。工作原理:是通過計算機內(nèi)配置的雕刻軟件進行設(shè)計和排版,并由計算機把設(shè)計與排版的信息自動傳送至雕刻機控制器中,再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號(脈沖串),控制雕刻機主機生成X,Y,Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時,雕刻機上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭,通過按加工材質(zhì)配置的,對固定于主機工作臺上的加工材料進行切削,即可雕刻出在計算機中設(shè)計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字,實現(xiàn)雕刻自動化作業(yè)。全屋定制板式家具數(shù)控雕刻機大屏操作系統(tǒng)
1、智能化控制:采用工業(yè)智能一體機控制系統(tǒng)(不是簡單板卡+電腦),具有斷點、斷電續(xù)雕功能,具備回原點自動糾錯功能,有效地保證在全天候工作時的加工精度;支持U盤操作,免除電腦病毒干擾,具有高可靠性、高效率的特點,同時簡單易學(xué),客戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法。
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2、人性化設(shè)計:智能加工越界保護功能,防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象;智能加工速度控制:可控制加工速度,真正提高加工效率,延長壽命、提高成品率。
3、特機械設(shè)計:任何一主軸通過氣泵或絲杠調(diào)節(jié)都可以任意加工工作臺面上的材料,對刀準(zhǔn)確、高速、加工效率高,真正的一機多用,提高工作效率而不浪費資源。
4、軟件支持功能:*的三位曲線預(yù)測算法,折線平穩(wěn),可確保曲線運行速度和精度;*的文件預(yù)處理功能,可幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好的兼容多種軟件(如MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕等)生成的加工代碼。
機械參數(shù)
雕刻機參數(shù)的修改:廠商參數(shù)修改,
工作臺行程:(根據(jù)機器型號而定)
系統(tǒng)參數(shù):在默認(rèn)的基礎(chǔ)上再將前四項都選中。
電機參數(shù):如果三軸全是絲杠傳動的機器,驅(qū)動器是16細(xì)分的狀態(tài)下,如果絲杠導(dǎo)程是10則電機參數(shù)為0.00625,如果導(dǎo)程是5則電機參數(shù)為0.003125;如果X、Y軸為齒條傳動,Z軸為絲杠傳動的機器,X、Y軸的電機參數(shù)都為0.0098175,Z軸參數(shù)根據(jù)絲杠導(dǎo)程來定,如果導(dǎo)程是10則電機參數(shù)為0.00625,如果導(dǎo)程是5則電機參數(shù)為0.003125。
起跳頻率:300
Z軸大速度:此參數(shù)可以根據(jù)加工材料的硬度來設(shè)定,材料越硬數(shù)值應(yīng)該越小。一般在1000-2500之間。
單軸加速度 :600
彎道加速度:800