工作原理

由計算機，雕刻機控制器，雕刻機主機三部分組成。工作原理：是通過計算機內(nèi)配置的雕刻軟件進行設(shè)計和排版，并由計算機把設(shè)計與排版的信息自動傳送至雕刻機控制器中，再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號(脈沖串)，控制雕刻機主機生成X，Y，Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時，雕刻機上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭，通過按加工材質(zhì)配置的，對固定于主機工作臺上的加工材料進行切削，即可雕刻出在計算機中設(shè)計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實現(xiàn)雕刻自動化作業(yè)。全屋定制板式家具數(shù)控雕刻機大屏操作系統(tǒng)

  1、智能化控制：采用工業(yè)智能一體機控制系統(tǒng)（不是簡單板卡+電腦），具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效地保證在全天候工作時的加工精度；支持U盤操作，免除電腦病毒干擾，具有高可靠性、高效率的特點，同時簡單易學(xué)，客戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法。

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  2、人性化設(shè)計：智能加工越界保護功能，防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，延長壽命、提高成品率。

  3、特機械設(shè)計：任何一主軸通過氣泵或絲杠調(diào)節(jié)都可以任意加工工作臺面上的材料，對刀準(zhǔn)確、高速、加工效率高，真正的一機多用，提高工作效率而不浪費資源。

  4、軟件支持功能：*的三位曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，可確保曲線運行速度和精度；*的文件預(yù)處理功能，可幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好的兼容多種軟件（如MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕等）生成的加工代碼。

機械參數(shù)

雕刻機參數(shù)的修改：廠商參數(shù)修改，

工作臺行程：（根據(jù)機器型號而定）

系統(tǒng)參數(shù)：在默認(rèn)的基礎(chǔ)上再將前四項都選中。

電機參數(shù)：如果三軸全是絲杠傳動的機器，驅(qū)動器是16細(xì)分的狀態(tài)下，如果絲杠導(dǎo)程是10則電機參數(shù)為0.00625，如果導(dǎo)程是5則電機參數(shù)為0.003125；如果X、Y軸為齒條傳動，Z軸為絲杠傳動的機器，X、Y軸的電機參數(shù)都為0.0098175，Z軸參數(shù)根據(jù)絲杠導(dǎo)程來定，如果導(dǎo)程是10則電機參數(shù)為0.00625，如果導(dǎo)程是5則電機參數(shù)為0.003125。

起跳頻率：300

Z軸大速度：此參數(shù)可以根據(jù)加工材料的硬度來設(shè)定，材料越硬數(shù)值應(yīng)該越小。一般在1000-2500之間。

單軸加速度 ：600

彎道加速度：800