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利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通常可采用30％），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。

氣浮作為水處理的一個工藝被于污水處理及給水工程，本設備適用于：

1、造紙白水紙漿回收及清水回用。

2、各種重金屬離子的去除；

3、煉油廢水、油污分離；

4、焦化廢水雜質去除；

5、印染廢水色度及雜質去除；

6、各類生物處理后污泥、膜的固液分離；

7、污泥濃縮（處理量為設備能力的 20-30%，設備除外，可另行設備。

平流式溶氣氣浮機造型美觀

功能特點：
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解、細微氣泡≤30um。
2．溶氣泵可取代循環泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。
3．低壓運行，溶氣達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、。
7. 能效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時可明顯改變水質顏色。

適用對象

1、固液分離：污水中固體顆粒粒度很小，

2、顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水，

3、很難用沉淀實現固液分離的各種污水。

4、在給水方面：可于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源和工業原料鹽水等到的凈化。

5、液液分離：從污水中分離回收石油、機溶劑的微細油滴、表面活性劑及各種金屬離子等。

6、要求獲得比重力沉淀更高的水力負荷和固體負荷或用地受到限制的場所。

7、效地用于活性污泥濃縮。 新洲區相關及部門未及時督促整改，在違規建設項目清理整頓工作中未列入清理溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

主要技術參數

1、處理量： 15 m3/h

2、釋放器釋放的氣泡大小：≤ 30μm

3、外形尺寸： 4.0×1.6×2.0m

4、回流比： 50％

5、設備材質： Q235

工作原理

1、：主要是起到固液或液液分離（同時可以降低COD、BOD、色度等）。

2、氣浮流程：經過加藥反應的污水進入氣浮池的接觸區，與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進入分離區。絮體在微氣泡浮力的下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經排泥口排出。 

3、溶氣水的產生和釋放：清水或氣浮出水經溶氣泵加壓，經控制閥進入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經過釋放器時，溶入的氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩定的微氣泡。

適用范圍：
    造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理；電鍍等含各種重金屬離子廢水處理； 含油廢水處理；制革廢水處理；化工廢水處理；油漆廢水處理；食品廢水處理；酸洗磷化廢水處理；生物處理的泥、水的分離；低溫低濁度地面水處理。 
    市政污水、化學工業、飲料工業、煉油工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，乳品工業等，涉及懸浮物分離、油 油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的廢水處理。

本機主要處理工藝采用物理化學法。將化學法、氣浮法、過濾吸附法等傳統成熟工藝經過機組合設計而成。具工藝簡單適應性廣、、運輸、操作簡便、性的特點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般廢水經處理后都能達到排放。

氣浮機整個裝置由污水泵、計量裝置、加藥箱、反應槽、氣浮槽、氣浮系統、砂濾器、活性炭吸附柱及電控系統組成，10Ｔ／h以下組合于同一基座，10Ｔ／h以上為方便運輸由散件到現場組裝整體，當整個裝置調整至正常工作后，基本可處于狀態，操作方便。