板樁式碼頭配套污水處理設(shè)備

地埋式一體化污水處理設(shè)備，是的水處理產(chǎn)品，可埋入地表下，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖和保溫，全自動(dòng)控制，不需人員管理無污泥回流操作簡單，維修方便。適用范圍廣，處理效果好。
地埋式一體化污水處理設(shè)備適用于住宅區(qū)，飯店，賓館，療養(yǎng)院，學(xué)校，礦山，工廠，屠宰廠等生活污水處理及類似的工業(yè)污水處理。

在總結(jié)生活污水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，再結(jié)合科技成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種可地埋設(shè)置的成套有機(jī)廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的WSZ型系列污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達(dá)到用戶要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備主要用于居住小區(qū)（含別墅小區(qū)），高級(jí)賓館，醫(yī)院，屠宰廠，綜合辦公樓和各類公共建筑的生活污水處理，經(jīng)該設(shè)備處理的出水水質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。全套設(shè)備均可埋設(shè)于地下。

設(shè)備安裝、調(diào)試
·安裝：本設(shè)備幼兒組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪一下，也可以安裝在地坪上，鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)設(shè)計(jì)圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸600mm以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置，方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連線。
·安裝完畢后須把設(shè)備存儲(chǔ)滿水，試驗(yàn)各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與店員接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，一防地下水把設(shè)備浮起。
·調(diào)試：調(diào)試工作有我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
一體化污水處理設(shè)備要憑證超濾設(shè)置配備布置的出水需求，方案出水量為5.0m3/h。生存污水辦理道系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)后首入到污水站預(yù)處理部分(格柵井、調(diào)節(jié)池)，污水中較大的污物和顆粒被格柵門截后，用污水泵選拔至調(diào)節(jié)池中，污水在池中中止肯定時(shí)間舉辦水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均化，均化后的污水經(jīng)過污水選拔泵打入生物反應(yīng)池中舉辦生化反應(yīng)，污水中的有機(jī)物在生物反應(yīng)池內(nèi)經(jīng)過微生物的效果降解；經(jīng)生物降解處理后的水進(jìn)入沉淀池舉辦泥水渙散，剩余污泥排入泥漿池中，沉淀池出水經(jīng)機(jī)器過濾器過濾后，再進(jìn)入超濾部分，經(jīng)處理后回用于化學(xué)水處理系統(tǒng)。二沉池的剩余污泥經(jīng)過污泥泵和運(yùn)送管道運(yùn)送到電廠的工業(yè)廢水污泥處理系統(tǒng)。

根據(jù)工藝運(yùn)行情況，嘗試通過將水解酸化池兼氧工藝改為厭氧工藝，減少并控制池內(nèi)潛水?dāng)嚢杵鞯倪\(yùn)行時(shí)間，利用延長水解酸化雙重作用的水力停留時(shí)間，降低污水中污染物濃度，減少后續(xù)工藝能耗，提高污水處理效果，從而延長了濾池反沖洗周期，減少電力消耗。
 重視廢水處理設(shè)備的周期檢修、清堵、沖洗作業(yè)。保證污泥螺桿泵、潛污泵、格柵機(jī)、長軸泵、計(jì)量泵、高效沉淀池、網(wǎng)格絮凝池等設(shè)備設(shè)施的完好性，提高其工作效率。重視超濾系統(tǒng)膜組件的化學(xué)加強(qiáng)反洗和在線化學(xué)清洗，以及反滲透系統(tǒng)的化學(xué)清洗工作，提高兩大系統(tǒng)的運(yùn)行效率和產(chǎn)水率，降低電力消耗。
 將污泥拉運(yùn)、綠化養(yǎng)護(hù)、衛(wèi)生保潔、生活垃圾清理等勞動(dòng)強(qiáng)度大或服務(wù)性的工作進(jìn)行外包，減少崗位設(shè)置和人員數(shù)量，集中精力做優(yōu)主營業(yè)務(wù)。通過優(yōu)化運(yùn)行模式、增加科技投入、采用的技術(shù)手段等措施，減少廢水處理設(shè)備廠管理和運(yùn)行崗位人員數(shù)量，降低人工成本。板樁式碼頭配套污水處理設(shè)備

A/O工藝在脫硝的同時(shí)降解有機(jī)物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理技術(shù)。為了維持較高的硝化率，反應(yīng)停留時(shí)間比普通活性污泥法長，污泥沉降性能好，污泥增長率低，剩余污泥量少，沉降性能好。
 工業(yè)廢水處理設(shè)備設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，有機(jī)物濃度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高NH3-N存在。

污水處理一體化設(shè)備加藥運(yùn)行：首先打開進(jìn)水閥在攪拌桶放入一定量的用于藥劑溶解的工業(yè)用水，啟動(dòng)攪拌機(jī)后向攪拌桶內(nèi)放入一定量的藥劑，聚凝劑需攪拌5—10分鐘，助凝劑需攪拌30分鐘左右：攪拌完成后打開攪拌桶出液閥、計(jì)量泵出藥閥，當(dāng)污水提升泵運(yùn)行時(shí)可啟動(dòng)計(jì)量泵進(jìn)行投藥。當(dāng)一臺(tái)配藥完成后可向另一臺(tái)攪拌桶放水配藥備用。
 加藥計(jì)量泵與污水泵聯(lián)動(dòng)，加藥計(jì)量泵根據(jù)電磁流量計(jì)輸入的流量信號(hào)通過變頻器自動(dòng)調(diào)整加藥量。當(dāng)向一臺(tái)攪拌桶放水和投加這臺(tái)攪拌桶內(nèi)的藥劑時(shí)需把另一臺(tái)攪拌桶的出液閥關(guān)閉；當(dāng)需對(duì)污水處理一體化設(shè)備加藥裝置的部份進(jìn)行維修時(shí)請(qǐng)關(guān)閉相關(guān)閥門，當(dāng)需對(duì)攪拌桶進(jìn)行維修請(qǐng)打開相應(yīng)的放空閥。

挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計(jì)算標(biāo)高時(shí)，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給地埋式污水處理設(shè)備吊裝預(yù)留工作場地。地埋式污水處理設(shè)備遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。地埋式污水處理設(shè)備無地下水時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
 地埋式污水處理設(shè)備在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí)，一定要做好施工前的準(zhǔn)備工作。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展一些建筑正拔地而起，且人們的生活水平也是在日趨性提升。但反觀環(huán)境狀況的話卻不禁令人唏噓，似污水這般的問題也比比皆是的出現(xiàn)著。那么這也就需要我們用到地埋式污水處理設(shè)備工藝的相關(guān)內(nèi)容去解決這眾多的問題。

　醫(yī)院生活污水是病人在日常生活中排出的廢水，其中還有一些醫(yī)療污水，含有大量的大腸桿菌。其中主要是糞便和洗滌污水。醫(yī)院生活污水中含有大量有機(jī)物，如纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質(zhì)等;也常含（原菌、病毒和寄生蟲卵;無機(jī)鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等。總的特點(diǎn)是含氮、含硫和含磷高,在厭氧細(xì)菌作用下，易生惡臭物質(zhì)。

　　醫(yī)院污水使用SBR工藝處理設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡捷，控制靈活，減少大量投資。設(shè)備精煉，方便維護(hù)，節(jié)省設(shè)備維護(hù)費(fèi)用;低氧工藝節(jié)約用電，運(yùn)行費(fèi)用低;采用生化污泥*工藝，利用污水處理系統(tǒng)*降解剩余污泥，減少了污泥污染，節(jié)省污泥處理設(shè)備投資和污泥處理、處置費(fèi)用等。

污水處理站總則：

　　1.本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存在差異，每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。

　　2.本規(guī)程適用于污水處理站的污水處理機(jī)操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)人員參考。

　　3.污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可對(duì)污水處理機(jī)進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。

　　4.特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。

崗位職責(zé)： 　　1.污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)污水處理機(jī)等設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。

　　3.做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。

　　4.對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。

管理范圍： 　　從污水進(jìn)入污水處理機(jī)系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。

工藝過程和功能原理：

　　1.工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過分離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。

　　2.各單元功能介紹

　  五、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行

工藝單元操作規(guī)程：

1.操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗(yàn)）、現(xiàn)場運(yùn)行三個(gè)崗位，現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成控制、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。

2.班前工作：

　　a.穿工作服做好上班準(zhǔn)備；

　　b.認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；

　　c.在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單元；

　　d.首先對(duì)存在問題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；

　　e.結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。

3.操作規(guī)程

　　a.每間隔2小時(shí)，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。

　　b.機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況設(shè)定。

　　c.污水提升泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)立兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排除，防止無備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。

　　d.微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反沖清洗或檢查。

e.調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器，按設(shè)定方式（一般為間開間停方式）運(yùn)行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù)曝調(diào)節(jié)池時(shí)，則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置，一般按氣水比5：1或10：1進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同時(shí)充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件時(shí)，則利用好氧菌功能，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個(gè)功能是依據(jù)PH檢測結(jié)果，投加藥劑，使PH處于7.0～8.0的范圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加N、P營養(yǎng)物，其投加量的大小按COD：N：P=100：5：1進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，COD：N：P之比可按實(shí)際逐步減少，以降低運(yùn)行成本。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開、停，其操作方法見好氧工藝。

　　f.厭氧處理單元的操作：

　　厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應(yīng)裝置。厭氧操作要點(diǎn)是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊(cè)要求，在完成厭氧啟動(dòng)（菌種培養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時(shí)防止厭氧污泥流失。

　　g.好氧處理單元操作

　　好氧處理按不同條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作的要點(diǎn)是按照《好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》進(jìn)行操作。

　　h.生物活性碳濾池單元作為工程后把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格按照加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制，并按照實(shí)際加以修正，必須保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3～6：1，濾速控制在1.5～2m/h，反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。濾料可使用，年補(bǔ)充量不大于5%。

主要或關(guān)鍵污水處理機(jī)操作要點(diǎn)：

1.機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備

　　a.開機(jī)前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；

　　b.檢查排渣、潤滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；

　　c.運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無異常。

2.泵類設(shè)備

　　a.水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤滑情況；

　　b.檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；

　　c.離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)；活塞類定容積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。

　　d.嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃，防止設(shè)備事故。

3.加藥設(shè)備

　　a.加藥主要品種及配比：　　絮凝劑：PAC配制濃度10～15%，加藥量30～60mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。

　　堿式氯化鋁：　　助凝劑（PAM）配制濃度0.5～1.5%，加藥量3～5mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。　　中和劑（NaOH）配制濃度10～20%，加藥量按水質(zhì)PH至7.0～8.0為準(zhǔn)。　　營養(yǎng)鹽：尿素（N）、磷酸二氫銨（P）按水質(zhì)條件投加。

　　b.加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動(dòng)力），用調(diào)節(jié)閥門控制，自流加藥時(shí)，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計(jì)量泵投加，投加量用計(jì)量泵控制，計(jì)量泵應(yīng)有液位安全控制，防止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。

4.氣浮裝置

　　設(shè)計(jì)采用溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、釋放器、刮渣機(jī)、水位調(diào)節(jié)器等部件。氣浮操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀說明書后方可進(jìn)行。

　　要點(diǎn)：①先開空壓機(jī)、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.35～0.4Mpa；　　②開啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時(shí)再開啟進(jìn)水泵；　　③開啟進(jìn)水泵前，備好所存藥劑，開泵同時(shí)進(jìn)行藥劑投加，并保證反應(yīng)效果；④觀察調(diào)整水位調(diào)節(jié)閥，控制尾渣液位，定時(shí)開動(dòng)刮渣機(jī)、排清液面浮渣；⑤關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停溶氣泵；　　⑥定期打開氣浮底部的放空閥，清除積泥，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)清泥；　　⑦釋放器是溶氣氣浮的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)檢修，已保證處理效果。

溶氣氣浮機(jī)

5.三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　①風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開機(jī)前必須檢查潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。②風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。特別注意：啟動(dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：　　a.手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象； b.將放空閥打開。*啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開； c.風(fēng)機(jī)用專門設(shè)計(jì)的啟動(dòng)箱（自藕或軟啟動(dòng)）啟動(dòng)； d.風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)≤50～60℃。不按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。③采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，則在空氣安裝消聲風(fēng)管和消聲器；若為水冷風(fēng)機(jī)還應(yīng)先期打開冷卻水，停機(jī)后關(guān)停冷卻水，保持良好冷卻調(diào)節(jié)下運(yùn)行。

6.過濾裝置、過濾池　　①按要求壓力、流量和規(guī)定的布水方式進(jìn)水；②檢查進(jìn)出水兩端壓力，其進(jìn)出水壓力差不能大于0.05Mpa；③水壓或壓力差大于0.05Mpa應(yīng)對(duì)過濾設(shè)施進(jìn)行反沖；④反沖一般為氣水聯(lián)合反沖。先開動(dòng)壓縮空氣反沖，使濾床能搖動(dòng)（亦稱松床），時(shí)間一般為3～5min；⑤再開動(dòng)反沖泵對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，反沖強(qiáng)度一般為5～10L/m2s，反沖時(shí)間一般為10～15 min；⑥反沖完成投入運(yùn)行時(shí)，前3 min排水一般應(yīng)先行排污，之后在轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

---　1.認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對(duì)水池、設(shè)備巡檢時(shí)一定要高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)；　　2.機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開關(guān)處示掛“不符合閘"標(biāo)示前；　　3.污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意挺到、堆放；　　4.所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。

7.消毒設(shè)備　　①按照消毒設(shè)備的說明書進(jìn)行操作；　　②采用CIO2發(fā)生器消毒時(shí)，應(yīng)注意使用安全，特別酸類原料，防止燒傷。一般先打加藥水射器進(jìn)料和加藥，再開機(jī)（閥）進(jìn)料；關(guān)閉時(shí)，則應(yīng)先關(guān)進(jìn)料泵（閥），待10～15min，加藥水射器將反應(yīng)罐內(nèi)殘留藥物反應(yīng)完成后，再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條件下工作。　　③采用臭氧發(fā)生器消毒時(shí)，特別注意高壓發(fā)生器的使用規(guī)則，并防止臭氧直接排放于空氣中，對(duì)人體造成危害。　　④采用紫外線消毒防止紫外線灼傷。

8.檢測化驗(yàn)

①檢測化驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行操作；　　②所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑和滴定溶液必須有明確標(biāo)定結(jié)果；　　③檢測結(jié)果應(yīng)多重檢查認(rèn)定，并填寫記錄備查。

按污水來源分類，污水處理一般分為污水處理和生活污水處理。污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水，是指各種形式的無機(jī)物和有機(jī)物的復(fù)雜混合物，包括：①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；②膠狀和凝膠狀擴(kuò)散物；③純?nèi)芤骸?/span>

按水污的質(zhì)性來分，水的污染有兩類：一類是自然污染；另一類是人為污染。當(dāng)前對(duì)水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質(zhì)的不同而主要分為化學(xué)性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：⑴未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水；⑵未經(jīng)處理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、除草劑的農(nóng)田污水；⑷堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹礦山污水。