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上海山雄特鋼有限公司
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快速事實：鎳鉻合金可在各種條件下使用高強度優異的耐腐蝕性在較寬的溫度范圍內具有優異的機械性能出色的可焊
性，抗焊后開裂在高達700℃的溫度下具有優異的蠕變斷裂強度(1300°F)通常稱為鉻鎳鐵合金718合金；718是一種高強度、耐腐蝕的鎳鉻合金，最初是為航空航天工業開發的，至今仍被認為是大多數飛機發動機部件的材料。其優異的強度和耐腐蝕性已得到石油行業的認可，目前在該領域得到廣泛應用。典型應用石油工業中的典型應用是閘閥、節流閥桿、緊固件、油管懸掛器和防火閥。在航空航天和發電工業中，該等級也用于燃氣輪機、飛機發動機、緊固件和其他高強度應用。
inconel718材料存在三種熱處理條件下:-根據API 6ACRA進行固溶退火
時效處理根據AMS進行退火 5662根據AMS進行退火和時效處理 5663
執行標準：
• ASTM B637
• UNS N07718
• API 6ACRA
• AMS 5662/5663
• NACE MR0175/ISO15156
材料也可以根據客戶的規格提供，但需詢問。
合金718具有高強度和良好的耐腐蝕性。
航空航天用718合金的化學成分：
718易于加工，但由于其高強度和加工硬化特性，應考慮工具、操作速度和冷卻劑。在時效硬化條件下的機械加工改善了表面光潔度和切屑作用，而當機械加工材料在固溶退火條件下時，機械加工性能和刀具壽命得到改善。
718合金通常有兩種熱處理方法 718:在1021–1038°C（1870°F-1900°F）之間進行固溶退火，然后快速冷卻并沉淀硬化 778℃(1432℉)在941-1010℃（1726℉-1850℉）之間固溶退火，然后快速冷卻，并在718℃（1324℉）爐冷至621℃（1150℉）的溫度下沉淀硬化，以進一步時效這些提供了用于航空航天應用的高強度、高疲勞和斷裂壽命的組合（通常稱為高強度718）或滿足用于油田應用的NACE Mr-01-75/ISO15156要求的低溫沖擊強度和硬度（通常稱為API 6ACRA）。然而，由于日益苛刻的環境，在油田應用中越來越多地看到高強度版本。以下是差異的總結:類型條件適用規范典型應用API 6A 718解決方案符合NACE Mr的API 6PA 0175閘閥、節流閥桿,油斑退火和時效ASTM B637（僅分析)緊固件、油管懸掛器和井口組件固溶退火AMS 5662高強度/AMS航空航天旋轉部件、渦輪葉片、軸承、緊固件AMS 5663固溶時效耐腐蝕性718合金在各種環境中具有優異的耐腐蝕性，包括各種溫度下的海水、HS2、CO2、元素硫和氯離子。根據NACE TM 0177方法C溶液A，它能抵抗硫化物應力開裂，并能通過硫化物應力腐蝕試驗.
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