模切加工粉塵除塵器

 模切加工粉塵：對于成型的極片材料(如方形電池，3C 電池)，其邊角經常會出現不能使用的廢料，需要采用模切機進行加工處理，使極片邊沿輪廓成型。在沖切的過程中，剪切下來的廢料需要立即吸走，以防止對模切工藝的影響；激光模切，也叫激光極耳成型，該工序一般位于方形電池分條前，其原理是通過激光對極片的邊角進行裁切，在裁切過程中會產生激光煙塵以及廢料，煙塵需立即處理，不然會影響產品質量。此工藝產生的廢料多為條形狀，其中帶有少量的細微粉末，針對此工況，可選配大布袋加板框式過濾模塊組合的中壓集塵器。

模切加工粉塵除塵器

　　一、模切加工粉塵用除塵器是采用380V三相電源工作的，連續使用時間長。

　　二、模切加工粉塵用除塵器是嚴格按照工業排放標準制造，設計緊湊，不占空間。

　　三、模切加工粉塵用除塵器的功率可根據從不同工況需求來選擇0.75千瓦至22千瓦不等功率的電機。

　　四、模切加工粉塵用除塵器可以選配二級過濾系統。還加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染，可直接放置在車間里面。

　　五、模切加工粉塵用除塵器的過濾器箱與集塵箱均采用優質鋼材制作，適合對大量工業粉塵、固體顆粒、固液態混合物的吸取 。 

模切加工粉塵用除塵器（英文：Dust collector），用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備。車間吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收并凈化有毒有害氣體，在紡織行業中可以提高產品的質量，在化工行業可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環保設備，吸塵器可以有效防止一些職業病的危害，如電焊工塵肺、鞋廠白血病等。

模切加工粉塵用除塵器特點：

一、模切加工粉塵用除塵器口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、模切加工粉塵用除塵器是嚴格按照工業標準制造，設計精良。
三、模切加工粉塵用除塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、模切加工粉塵用除塵器可以配備二級過濾系統。
五、模切加工粉塵用除塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、模切加工粉塵用除塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、模切加工粉塵用除塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、模切加工粉塵用除塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續工作長達36小時以上。
九、模切加工粉塵用除塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 。

模切加工粉塵用除塵器選購當以質量可靠、功能適用、操作方便為參考依據。除了要了解結構及功率外，還要考慮附加功能的多少，主要看以下七點：
1，電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據情況選擇
2，模切加工粉塵用除塵器保修時間：質量好的肯定會保修2年以上，質量不好的一般也就一年。
3，模切加工粉塵用除塵器的質量，出了產地、品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產品的可信度。外觀較差的產品，質量一般也較差。內在質量可以從點擊噪音大小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還應注意軟管及接口處是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。
4，模切加工粉塵用除塵器的容量大小（一般辦公室所用的15升，工業用的一般60升，選擇合適的容量）
5，模切加工粉塵用除塵器力大小（當你選擇除塵器時你先要知道，你用除塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，除塵器的吸力是關鍵）
6，清理灰塵是否方便：模切加工粉塵用除塵器的雜物一般分兩種。一，外式集塵指式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用
7，模切加工粉塵用除塵器的馬達：（國產和）推薦

模切加工粉塵用除塵器同樣適用于以下場合：五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬粉等類似的超細粉末；同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，如需吸大量液體需加裝液體保護器；

模切加工粉塵用除塵器的介紹

  一：特點 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低， 漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、模切加工粉塵用除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

  二：模切加工粉塵用除塵器工作原理 模切加工粉塵用除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，先 將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～ 0.2)。

模切加工粉塵除塵器