哈氏合金C22法蘭規格有哪些, 氟化工生產裝置中法蘭的材質有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等。鎳和鎳合金法蘭有穩定的單相奧氏體組織,具有優良的耐腐蝕性能,高于普通鋼材法蘭的強度和韌性,良好的冷成形性能以及良好的可焊性。純鎳具有耐熱濃堿溶液腐蝕,對碳酸鹽、鹽、氧化物和鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質具有優良的腐蝕性。純鎳法蘭具有較好的強度和塑性、加工性能,是腐蝕環境下的材料。
哈氏合金C22法蘭規格有哪些 哈氏合金C22法蘭規格有哪些
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常用的合金法蘭為不銹鋼材質,其磁導率和起始磁導率高,矯頑力低,是電子工業中重要的材料。合金的主要元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性,用于制作電阻器,鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下*使用。鎳基合金法蘭是含50%鎳的材質,其回復溫度是70℃,形狀記憶好,少量改變鎳鈦成分比例,可在溫度在1200℃以上范圍內使用,多用于制造焚燒爐、氫化爐等使用。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標:67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、ZRJWXTG、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
高溫合金法蘭主要用于制造壓力水堆蒸汽發生器耗材,含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的性能、抗滲碳和抗滲硫性能,高含量的Cr、Ni腐蝕環境中的*穩定性。合金法蘭元素基體為Y相,是典型的面心立方晶格,可以通過晶界工程合金性能,有的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等,具有高蠕變斷裂強度、良好的可焊性、耐應力腐蝕開裂等性能。
良好的耐腐蝕性能,純鎳法蘭耐苛性堿腐蝕,而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抗弱腐蝕性介質,使其適合作為食品加工設備的材料。高壓法蘭的耐腐蝕是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬,與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,金屬鎳法蘭對受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動的海水、鹽溶液等。介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性。
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很多金屬法蘭材料在化學成份相同的情況下,內部微量元素不同使得材料的力學性能、耐蝕性能以及耐高溫性能產生較大差異,因此合金中微量元素的分析就變得至關重要,微量元素一般含量較低,往往很難利用常規的技術分析手段對其進行準確分析,隨著技術的發展,可采用高溫下使微量元素擴散的方法形成富集區域富集點,從而在很大程度上檢測到更多的微量元素,微量元素、組織以及電解拋光參數的變化。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
伸長率30%。
高溫合金法蘭主要用于制造壓力水堆蒸汽發生器耗材,含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的性能、抗滲碳和抗滲硫性能,高含量的Cr、Ni腐蝕環境中的*穩定性。合金法蘭元素基體為Y相,是典型的面心立方晶格,可以通過晶界工程合金性能,有的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等,具有高蠕變斷裂強度、良好的可焊性、耐應力腐蝕開裂等性能。
合金法蘭其特性如下:蒙乃爾合金法蘭 在還原性介質中耐蝕,在氧化性介質中耐蝕,在無氧和氧化劑的條件下耐蝕,在是氟汽、氟話氫和氫弗酸的條件下耐蝕。Inconel600合金法蘭 是鎳基耐熱合金,主要在氧化性介質條件下使用,抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而,這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應力腐蝕的能力。
冶煉方面:為了獲得純凈的鋼錠,減低有害氣體含量與有害元素含量,同時存在部分有易元素如Al、Ti等,為獲得更好的熱塑性,通常采用真空感應爐熔煉。用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產,會有更好的變形能力。采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性合金擠壓開坯,優化微觀組織結構。真空感應爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質含量,并用真空重熔-精密鍛造法制成件,熱處理方面:變形合金和部分鍛造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。