N02201法蘭定做_對焊法蘭_板式法蘭,法蘭具有良好的物理性能和機械性能、耐蝕性能,在200-1090℃范圍內能耐介質的侵蝕,具有良好的高溫和低溫性能。同時鎳基高溫合金法蘭也是制造渦輪葉片、發動機和燃氣輪機等受熱部件的主要零部件材料,鎳基合金法蘭是一種未來發展的重要材料。
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耐腐蝕合金法蘭是一種綜合性能優良的材料,可用于一般工業和其它化工、醫藥衛生行業等有嚴重工程腐蝕問題的場合,值得大力發展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化,固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性,優良的冷熱加工和焊接工藝性能,其元素組織均勻,成份偏析小、雜質少,可以用在各種高低壓環境、腐蝕環境中使用。時效強化型,在固溶的基礎上增加熱處理時間,提高其機械強度,應用在需要高強度負荷使用的環境中。
耐腐蝕是法蘭的一個定向指標,在實際應用中法蘭材質可分為多種,與較低耐蝕力的鐵法蘭和銅法蘭相比 ,鎳法蘭的正電勢高,另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽的金屬分解速度下降,金屬鎳對受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性,純鎳合金材料在脫硫行業中應用比較,其主要原因是它不具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性。
Ni系法蘭,特性為耐熱,有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能,在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中,具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用,其焊接性能和機械性能良好,承受高溫及高壓性良好,國內外消耗量巨大,合金的生產工藝使得合金材料出口歐美等國家,實現了化,我廠材料已達到了水平。
不銹鋼法蘭含大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的性能、抗滲碳性能和抗滲硫性能。高含量的Cr、Ni元素能使其在腐蝕環境中*穩定,法蘭分低壓和高壓兩種,高壓法蘭為對焊形式,可承受3000公斤壓力,保證高壓下不產生泄露。低壓法蘭是在高腐蝕環境使用,強酸性環境也不會破壞結構性,能保證低成本生產的同時又具有較高的安全性。
化工生產涉及到的主要介質有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和溶液等,這些介質腐蝕性,在高溫生產溫度下,普通不銹鋼法蘭的年腐蝕速率50-70mm,如果原料中有水,或者反應過程中有水蒸氣,氟花氫,氯花氫,氫弗酸,鹽酸的形態存在,腐蝕會強烈,鎳合金法蘭是耐濃堿溶液腐蝕的較好材料,耐中性和微酸性溶液(含稀的非氧化性酸如:質量分數<10%的鹽酸,質量分數<70%的硫酸、酸)以及溶液,反應器會采用低碳型鎳法蘭,冷卻盤管會采用工業純鎳。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度ZRJWXTG、范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
-屈服強度350MPa。
-伸長率30%。
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鎳法蘭具有較高的化學穩定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應,但潮濕的情況下腐蝕速度加快,蒸餾水中鎳法蘭不發生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳法蘭可發生點蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則氧化,鎳法蘭不耐硫化物,如果堿中含有硫化物,是H2S(琉化氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會加速鎳的腐蝕。
不同行業需求合金材質不同,有增加強度和硬度的合金材料,有增加耐高溫性能的合金材料,有提高耐腐蝕性能的合金材料。主要包括:Ni-Cr合金對焊法蘭、Ni-Cr-Mo合金高頸法蘭、Ni-Cr-Fe合金平焊法蘭、Ni-Cu合金承插法蘭、Ni-P和Ni-Cr-P合金板式法蘭、Ni-Cr-Mo-Fe合金盲板法蘭、Ni-Cr-Mo-Si高合金法蘭蓋、Ni-Cr-Fe-Al合金整體法蘭、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金松套法蘭、Ni-Cr-Si合金突面法蘭、Ni-Cr-W基耐蝕合金襯里法蘭等。