314不銹鋼三通衛(wèi)生級管件批發(fā)拋光生產(chǎn)，避免蒙乃爾材料漏氣、強度下降、滲氣等現(xiàn)象的發(fā)生。4結(jié)論蒙乃爾材料零件漏氣原因是由于材料的前期高溫退火工藝(850~900℃保溫1h)造成的,實踐證明這一退火工藝會造成大量蒙乃爾材料零件的漏氣。加熱溫度和加熱時間直接關(guān)系到材料的終晶粒尺寸,因此要仔細考慮加熱參數(shù)。從實驗結(jié)果可知未退火的蒙乃爾材料經(jīng)過各種加熱處理后都未發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,因此建議蒙乃爾材料不退火或進行低溫退火(600~650℃)。

圖26mm板A-TIG焊背面成形圖3 T型縱向角焊縫1.44×圖4 T型角縫宏觀1.5×2.4焊接接頭的化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗使用活性化焊劑焊接得到的焊縫金屬化學(xué)成分見表3,附合ASME SB-127規(guī)范要求。按照J(rèn)B4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》及《壓力容器監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》制備試樣及試驗,按照GB228-2000《金屬拉伸試驗方法》,GB229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》進行拉伸試驗和彎曲試驗。所得到的焊接頭的力學(xué)性能如表4所示。焊縫區(qū)(柱狀晶)100×b)熔合區(qū)(胞狀晶+等軸晶)100×c)粗晶區(qū)(等軸晶)100×d)母材(樹狀晶)100×圖510mm板A-TIG焊焊接接頭的微觀組織表3 A-TIG焊熔敷金屬的化學(xué)成分(w)%C Ni Cu Mn Si Fe S A表4 A-TIG焊焊接接頭的力學(xué)性能試驗報告(10mm板,雙面焊)Rm/MPa彎曲試驗(D=4a,B=20mm,α=180°)500,505(均斷于焊縫區(qū))面彎合格(2件)背彎合格(2件)≥485(符合ASME SB-127)合格3試驗結(jié)果分析討論圖1表明,使用氬弧焊活性化焊劑后焊縫熔深可增加到2倍。

大功率微波器件方面,微波真空電子器件仍占據(jù)著不可動搖的地位,并且微波真空電子器件在耐惡劣環(huán)境的可靠性以及制造工藝的相對簡單性也具有明顯的優(yōu)勢。隨著現(xiàn)代微波技術(shù)的發(fā)展,微波器件對功率、頻率、帶寬等工作特性不斷提出新的發(fā)展需求,這些需求主要表現(xiàn)在要求更高的頻率、更大的功率、更寬的頻帶、更高的效率和新的工作特性[4-7],這些需求進而對微波真空電子器件及支撐技術(shù)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)和發(fā)展機遇。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴散速率不同，碳向晶界的擴散速度大于鉻元素的擴散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導(dǎo)致機械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區(qū)域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區(qū)來不及充分形成，使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導(dǎo)致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)；

關(guān)于蒙乃爾合金的牌號，在不同的美國標(biāo)準(zhǔn)體系中有不同的表示方法。.常用的有三種類型。一是SAE(美國汽車工程師學(xué)會)牌號，它是用前輟字母K或R、H……加Mond來表示的，如合金“R Monel"、“K Monel’，[¨。機械工程常使用的SAE體系Monel.合號共有6個，見表l。其中無前輟字母的Monel合金為標(biāo)準(zhǔn)型，“R"Monel為易切削型。這二種合金均可做耐磨、耐蝕、或耐熱的閥門、泵零件、化工設(shè)備等。

為此，SAE和ASTM聯(lián)合發(fā)展了“ASTM—SAE統(tǒng)一數(shù)碼系統(tǒng)"(Unified Numbtring Sys—tem).標(biāo)準(zhǔn)編號為《ASTM E527》和《SAEJ1086》，簡稱"UNS"系統(tǒng)。鎳和鎳合金的UNS編碼(或稱牌號)是用字母N加五位數(shù)字來表示的。對于蒙乃爾合金，其UNS編碼中的前二位數(shù)字代表合金的類型，后三位數(shù)字代表具體的合金編號，現(xiàn)有的蒙乃爾合金UNS編碼格式及合金數(shù)見表4。 在創(chuàng)建合金的LJNS編碼時，為了便于對照、使用。通常把五位數(shù)字中的后三位數(shù)字和過去已有的Monel合金三位數(shù)字取成一樣，例如UNSN04400相當(dāng)于Moneld00，UNSN05500相當(dāng)于MonelK500，依此類推。

此腐蝕環(huán)境指摧化裂化吸收穩(wěn)定系統(tǒng),}tCN加速HzS腐蝕,離子促進氫滲透擴散,造成鋼板分層、鼓包、龜裂,通常采用18—8鋼。08Cr2A1Mo鋼管*可以代替,并優(yōu)于18—8鋼。在茂名2#催化和上海煉油廠2#催化、輕柴油、富吸收油換熱器管束采用了08Cr2A1Mo,使用效果優(yōu)好。 三、結(jié)論 08Cr2A1Mo作為一種熱交換器無縫鋼管,經(jīng)過使用考驗,已經(jīng)初步顯示出其耐蝕*性。因此,08Cr2A1Mo鋼管有著廣闊的應(yīng)用發(fā)展前景和應(yīng)用范圍。

這是由于液態(tài)的Monel-400材料的流動性差,而熔深淺,所以在焊接的工程中其電流不應(yīng)太小,為了保證焊縫良好的熔合應(yīng)當(dāng)能力提高焊接的速度來控制其熱量[4].一般容器焊接工藝參數(shù)要求如下:為了提高Monel-400合金的焊接工藝,應(yīng)當(dāng)做好以下幾個方面:2.1制定針對性的焊接工藝的指導(dǎo)說明書,做好現(xiàn)場焊接控制作業(yè).在焊接的過程中要嚴(yán)格的控制焊接線的能量,減少焊接熱的輸入.控制容器焊口的焊層厚度,便于施工人員把握好焊接區(qū)域的溫度和冷卻溫度。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現(xiàn)了化，我廠材料已達到了水平；

在熔池中靠陽極斑點的區(qū)域,產(chǎn)生自上而下的液體渦流,這利于向熔池底部傳熱的發(fā)揮,另一方面也會促進焊縫上表面半熔化區(qū)域擴大,因此在試板底部表現(xiàn)出HAZ粗晶化現(xiàn)象。表3中焊縫金屬化學(xué)成分分析結(jié)果表明,焊縫成分與母材基本*。圖4中焊接熔合區(qū)及粗晶區(qū)略帶孿晶,按E112晶粒度為5級,屬正常焊縫組織,接頭的焊縫組織為單相奧氏體。拉伸試樣均斷在焊縫區(qū),這與焊縫中心晶粒粗大有關(guān),因為該處熔池過熱度大、冷速緩慢。

現(xiàn)代的、裝甲運兵車不僅裝甲而且車體結(jié)構(gòu)材料也都離不開鉻鑲鋼,如美國車輛的曲軸、扭力軸、平衡肘和齒輪,的扭力軸和英國高應(yīng)力曲軸等等。 鑲在高溫材料領(lǐng)域占據(jù)著重要的位置。隨著技術(shù)的發(fā)展,迫切要求耐高溫的合金材料,鑲墓高溫合金的發(fā)展就是為了滿足這方面的需要。鐵墓高溫合金只能在中等溫度,(約800℃以下)使用,而鑲墓高溫合金在高達1000℃的條件下,仍具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕的能力。鑲墓高溫合金一般是指含鑲量大于5。%,外加鉻、鐵、鋁等合金元素制成的合金系列.這類合金是所有鑲墓合金用量多,也是重要的合金。