N02200純鎳鋼管 N02200純鎳鋼管
我國鎳基合金的出口目的地主要是韓國、 中國和新加坡， 目前上基法生產的鎳約占鎳總產量的五分之一，而我國與產量相比相差太遠，基鎳粉的生產，目前以加拿大的生產規模zui大，其工藝*、成本低，質量穩定，產量和出口量均占*，其次為英國、美國，而生產的種類和品種多、用途廣，根據目前資料，國外基法鎳精煉現在擁有的年生產能力約14.4萬噸精煉鎳，其中90％以上為鎳公司所擁有，在14.4萬噸／年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產電解鎳的企業，的生產能力中，鎳丸的生產能力為12.3萬噸／年，占全部基鎳產品的約85％，基鎳粉的生產能力約2.1萬噸／年，其中北方鎳公司的基鎳粉產量是0．5萬噸／年，約占基鎳粉總產量的24％，其余幾乎全部是鎳公司的產品
熱、冷軋板：GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162
管材 標準：GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 換熱無縫管：ASME SB163 ASTM B163
棒材 標準：GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160
帶材標準GB/T2072-2007
我公司生產研制的鎳基合金材料，采用電爐+電渣工藝，采用嚴格的熱處理制度，其性能穩定，材料出材率高，價格便宜，經過嚴格的篩選，合金材料的持久強度及蠕變強度、瞬時強度、疲勞度等都高于標準水平，用戶經過產品試驗打樣后，均得出了滿意的檢測結果，多年來經過不斷的摸索實踐，我公司已積累了多種合金材料的成產工藝，產品多銷等地區，經過委員會的認證產品均高于標準水平驗收，高質量的材料告別了產品重量差等不合格現象，大大節約了資源，使企業生產水平發揮出更大的經濟效益
Alloy-200（N7） 成份：
鎳-99%， 銅-0.25%， 硅-0.30%， 錳-0.35%， 碳-0.15%， 硫-0.01%， 鐵-0.40%， 鉻-0.2%。
Alloy-201（N5） 成份：
鎳-99%， 銅-0.25%， 硅-0.30%， 錳-0.35%， 碳-0.02%， 硫-0.01%， 鐵-0.40%， 鉻-0.2%。
N6 成份：
鎳-99.5%， 銅-0.10%， 硅-0.10%， 錳-0.05%， 碳-0.10%， 硫-0.005%， 鐵-0.10%， 鎂-0.10%， 磷-0.002%， 鉛-0.002%， 鉍-0.002%， 申-0.002%， 銻-0.002%， 鋅-0.007%， 鎘-0.002， 錫-0.002%。
純鎳的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，備有不同規格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構，鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能
深海（200米以下的海洋環境）中蘊藏著極其豐富的石油，天然氣，錳結核，等自然資源，鎳基合金用來制造它們需要的母船，水下機器人，深?？臻g站，深海運輸管線等深海儀器設備，靜水壓力對純鎳鈍化膜的性能有重要的影響，壓力越高腐蝕速度增快，壓力對腐蝕的陰極過程基本沒有影響，主要影響純鎳腐蝕的陽極過程，純鎳的耐蝕性能除了和環境因素有關外，還和本身的硬度，材料的整體焊接有關系，在特定條件下比如有沖刷的環境，硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時間長，鎳材的焊接非常的嚴格，并不像是普通的合金材料那樣焊接
工業純鎳合金系列材質成份對比：
我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備，并擁有雄厚的制造技術力量，其中高級工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料，采用電渣工藝鋼質純凈，雜質少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產品。
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