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海產品加工廠污水處理設備
閱讀：274 發布時間：2021-1-9海產品加工廠污水處理設備
海產品加工廠污水處理設備—— 技術特征
1 連續進水，間斷排水
傳統SBR工藝為間斷進水，間斷排水，而實際污水排放大都是連續或半連續的，CASS工藝可連續進水，克服了SBR工藝的不足，比較適合實際排水的特點，拓寬了SBR工藝的應用領域。雖然CASS工藝設計時均考慮為連續進水，但在實際運行中即使有間斷進水，也不影響處理系統的運行。
2 運行上的時序性
CASS反應池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據時間依次進行。
3 運行過程的非穩態性
每個工作周期內排水開始時CASS池內液位高，排水結束時，液位低，液位的變化幅度取決于排水比，而排水比與處理廢水的濃度、排放標準及生物降解的難易程度等有關。反應池內混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。
4 溶解氧周期性變化，濃度梯度高
CASS在反應階段是曝氣的，微生物處于好氧狀態，在沉淀和排水階段不曝氣，微生物處于缺氧甚至厭氧狀態。因此，反應池中溶解氧是周期性變化的，氧濃度梯度大、轉移效率高，這對于提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設備而言，CASS工藝與傳統活性污泥法相比有較高的氧利用率。
海產品加工廠污水處理設備——工藝原理
綜合廢水自流經格柵格去大顆粒懸浮物流入廢水調節池；調節池中廢水均質均量后，通過液位計控制由污水提升泵打入水解池，利用厭氧微生物來對廢水中N、P、CODcr、BOD5等污染物進行降解。水解池內掛有彈性纖維復合填料以增加微生物量，池內存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內有機物被兼氧菌降解，提高了廢水的可生化性，同時，在微生物的作用下，將有機氮和氨態氮轉化為N2和NxO氣體的過程。水解池出水流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4 轉化為NO2-和NO3-。又借助池內彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用，分解廢水中的有機污染物，從而降低其BOD5、CODcr、等污染物指標。接觸氧化池出水自流入沉淀池，沉淀的污泥適當經氣提打入污泥池消化處理，沉淀池的污水主要進行泥水分離后再流入后續清水消毒池達標排放。污泥池累積的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外運，上清液回流水解池進行反硝化脫氮處理。
所謂的“物理化學法”主要依托于物理、化學等反應原理，用來處理煤化工廢水內部的雜質、污染物等，主要的反應包括：吸附、抽離、沉淀、萃取等，這些反應都有自身的過程和原理。
1萃取法：所謂的萃取法就是憑借和水無法相溶，以及很少相溶的溶劑，和煤化工廢水有效融合，從而確保溶解在廢水內部的有害物質、雜質等再次分解、分配，并逐漸傳輸至溶劑中，在此基礎上使溶劑和所祛除的污染物煤化工廢水分開，這樣就實現了廢水清潔化，也能對污染物加以回收、再利用。萃取法實際應用中有著多重優勢，體現在：大量處理水、設備結構簡明，方便進行自動化調控，而且能夠安全操作，降低成本。
2吸附法：吸附法主要借助氣體流動的性質同多孔的物質之間接觸，從而讓流動狀態下的污染物能夠有選擇性地分離。對于煤化工廢水處理來說，一般采用以下吸附劑：硅藻泥、樹脂、炭纖維、礦渣等，常見的吸附劑為：活性炭，可以通過吸附法來對應有效處理廢水，這樣一方面可以除掉煤化工廢水內部的污染物，另一方面也能還原水體顏色，排除其中的不良顏色、雜質等。
3膜分離法：主要借助于半透膜來將廢水隔離開來，并將內部的污染物向外滲透的方法。主要的膜分離法包括：微濾法、反滲透法、滲析法等。
4化學沉淀法：借助容易溶解的化學性藥劑，將其添加到煤化工廢水內部，經過化學沉淀終形成一些沉淀物，例如：氫氧化物、鹽等。現代研究者多將Na2HPO4以及*充當沉淀劑，從而對一系列污染物，例如：硫酸銨等進行沉淀處理，從而達到脫氮的目標?；瘜W沉淀法是一種優良的廢水處理方法，能對污染物加以處理，zui終生成無法溶解的鹽以及其他物質，從而達到煤化工廢水凈化的目標。
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海產品加工廠污水處理設備——工藝
原污水經預處理系統(格柵、沉砂除油)后首*入OCO生物反應池的厭氧區(1區)，在此與沉淀池回流進入的活性污泥混合，然后進入缺氧區(2區)，缺氧區與好氧區(3區)之間為一半圓形隔墻。在工藝過程中，混合液在缺氧和好氧狀態下可循環20～30次。以上三個容積區內均設置相應數量的潛水攪拌推流裝置，以形成一定水平流速而不發生污泥沉淀。在外側好氧區內設有水下微孔曝氣裝置。所有水下部件均可分組提起檢修，不必放空水池。
1除磷
OCO池的內圈為厭氧區，停留時間約為1～1.5h，對于一般C/P值為18的市政污水來說約有40～60%的磷靠生物方法去除(磷去除標準，丹麥為<1.5mg/L，歐共體為<1 mg/L)，這是因為原水中易降解有機物較高，但是當進水BOD濃度比較低(如70～80mg/L)，除磷效果會降低，作為對生物除磷的補充，多數OCO處理廠同時還采用鐵鹽進行化學除磷，或將化學除磷作為一種備用措施。
有利于生物除磷的條件同時也降低了絲狀菌的數量，改善了污泥的沉降性能。給二沉池的運行創造了有利條件。
2脫氮
市政污水中N多以NH3－N的形式存在，因此脫氮包括兩個過程：硝化及反硝化。需要好氧及缺氧兩種狀態的存在。另外還需要足夠的泥齡，以方便硝化菌的生長及提供反硝化菌足夠的易降解有機物，以保證一定的反硝化速率。
硝化與反硝化的矛盾在于氮在反硝化前首先需要氧化，而氨氮的氧化會同時導致污水中易降解有機物的氧化，進而減緩反硝化的進行。傳統的解決方法是將有機物充足的原污水首先引入非曝氣區，并從曝氣區回流大量富含硝態氮的污水。
在OCO工藝中，污水從厭氧區流入缺氧區，為反硝化菌提供了合適的基質(易降解有機物)，以便反硝化能夠快速進行。硝態氮從好氧區回流至缺氧區(內回流)，含氨氮的水則進入好氧區完成硝化反應。
OCO工藝的一個主要特點是：好氧區與缺氧區之間的污水交換，即內回流不需泵送，以上兩個區域之間有一段是相通的。兩者之間的交換形式及量的大小是依靠攪拌器的控制來實施，因此節省能耗。當攪拌器運轉時，湍流增強，好氧區與缺氧區混合程度增強，當攪拌器停止運轉時，兩區之間的混合程度較低。此時測得的溶氧狀況如圖2所示，好氧區與缺氧區的區分很明顯。OCO反應池的構造和攪拌器的循環工作可保證好氧區和缺氧區之間很高的回流比，這種頻繁的變化是該工藝有效脫氮的關鍵之一。
回流的控制還可以改變好氧區與缺氧區的容積。當夏季暴雨造成沖擊負荷，可將2、3區均調為好氧區；夜間低負荷，可將3區用來脫氮。因此OCO工藝中好氧區與缺氧區容積的分配是動態的。可以在特定時間和地點，根據特點的污水組分進行調節。
回流程度由預設的程序來完成。并由安裝在好氧區首端的在線溶氧探頭控制
海產品加工廠污水處理設備—— 產品特點
(1)可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
(2)由二組設備為鋼結構組成，采用國內的防腐涂料進行防腐。具有耐酸堿鹽汽油煤油耐老化耐沖磨，能帶銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15 年以上。
(3)AO 生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適用性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹，同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實際比表面積大、微生物掛膜，脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其他填料對有機物的去除率高。能提高空氣中的養在水中的溶解度。
(4)由于在AO 生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經WSZ 系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90 天左右排一次泥。
(5)除采用了常規的鼓風機消音措施外(如隔振墊、消音器等)，還在鼓風機房內壁設置了新型的吸音材料，使設備運行時的噪音低于50 分貝，減輕了對周圍環境的影響。
(6)配有土壤脫臭措施，其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置了改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。
(7)全自動的電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月或每季度的維修與保養