任丘市板式換熱器專業(yè)清洗公司

任丘市板式換熱器專業(yè)清洗公司

　　)酸洗液濃度:根據(jù)反復試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸%水%a緩沖劑%表面活性劑%的濃度配制，清洗效果。)酸洗及時間:酸洗應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡h，然后動態(tài)循環(huán)-h。在酸洗中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于%時，即可認為酸洗反應(yīng)結(jié)束。)鈍化處理:酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。

對新建換熱器而言，在啟動前一般都將換熱器清洗采用化學清洗，以清除設(shè)備在制造、加工中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。運行鍋爐的化學清洗，是除掉鍋爐運行中生成的水垢、金屬腐蝕物等沉積物，防止受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施，同時也是鍋爐熱效率、機組水汽品質(zhì)的有效措施之一。鍋爐化學清洗范圍包括汽包及內(nèi)部裝置、和水冷系統(tǒng)（水冷壁、下降管、上下聯(lián)箱及連接管）、省煤器、過熱器、減溫器等。

　　清洗劑主要是三氯乙烯，以及乙烯。該類溶劑被廣泛應(yīng)用于清洗領(lǐng)域，主要是有以下優(yōu)點和特征很低的ODP值臭氧耗減潛能值。幾乎不會破壞臭氧層；在一般條件下使用具有不燃性。沒有火災(zāi)或的危險在長時間強烈光照下可能；對金屬加工油。油脂等油污的溶解力大。對塑料和橡膠也可產(chǎn)生膨潤或溶解其粘度及表面張力小，滲透力強，可滲透狹隙，溶解清除附著污物；沸，蒸小，適合蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥；廢液可通過蒸餾分離，循環(huán)使用；可使用與CFC和TCA相同或相近的清洗工藝和設(shè)備，操作簡單，效率高，運行費用低；缺點是較高，一般在空氣中的含量限制在為PPM以下；有些勞動保護條例對使用它有明文限制；一些歐洲限制進口和使用這類含氯清洗劑的產(chǎn)品。

我們都知道換熱器運行會設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率、能耗、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。以來傳統(tǒng)的清洗物理清洗（如機械（刮、刷）、高壓水）和化學清洗(酸洗)等。換熱器結(jié)垢是涉及國民經(jīng)濟及眾多產(chǎn)業(yè)解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術(shù)界的關(guān)注。美國和世界部分煉油廠，由于處理烴類物料而形成結(jié)垢(不包括水冷、空冷和鍋爐的結(jié)垢)所造成的經(jīng)濟損失作調(diào)查,得出美國煉油廠因結(jié)垢造成的經(jīng)濟損失每年總計達13億6千萬美元,*總計達44億美元。 據(jù)我國有關(guān)方面報道,對于換熱設(shè)備,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,熱效率10%~20%。我國有各類工業(yè)鍋爐約42萬臺,每年因水垢浪費原煤約175萬噸。由于鍋爐水質(zhì)管理不當,結(jié)垢將局部膨脹變形和垢下腐蝕,直接影響化工生產(chǎn)的安全。

、化學除垢

換熱器管程結(jié)垢，主要是因為水質(zhì)不好形成水垢及油垢的結(jié)焦沉淀和粘附兩種形式，用化學法除垢，首先應(yīng)對結(jié)垢物質(zhì)化驗分析，搞清結(jié)垢物性質(zhì)，就可以決定采用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗（純堿、燒堿、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等）。對油垢結(jié)焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。采用化學清洗的辦法，現(xiàn)場需要重新配管，比較花費時間。

冷卻器的使用中，阻力過大問題是不少客戶都在咨詢的問題，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，我們針對這一問題做了很多研究，有四種常見方法被用來解決阻力對冷卻器使用效果的影響。

1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板 （H）和軟板 （L），夾角 （一般為 120。左右 ）大于90；

2、采用非對稱型冷卻器：冷卻器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的冷卻器；

3、采用多流程組合：當冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)；