高密度聚乙烯3PE防腐鋼管高密度聚乙烯3PE防腐鋼管3pe防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3pe防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（mapec）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有ipn8710、fbe環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
  美國腐蝕工程師協(xié)會在1993 年的年會論文中曾這樣指出：“正確涂敷的防腐蝕層應該為埋地構件提供99％的保護需求，而余下的1％由陰極保護提供”， 這說明了外防護層的重要性及不可取代性。有機涂層是廣泛應用的防護技術之一。目前常用于鋼質管道保護的外防腐層有以下幾種：石油瀝青防腐層、環(huán)氧煤瀝青覆蓋層、環(huán)氧粉末覆蓋層、煤 焦油瓷漆防腐層、聚乙烯膠粘帶防腐層、聚乙烯防腐層及3PE防腐層。而3PE防腐層因其優(yōu)異的物理機械性能、良好的耐化學腐 蝕性能、極低的水和氧滲透性和低環(huán)境污染性、防腐年限長、絕緣性能高等特性在業(yè)界獲得很高的評價。
     3PE防腐鋼管廠家隨著石油的探測開發(fā)，管道運輸已成為油氣運輸?shù)闹饕绞健６?PE涂層是國內外油氣輸送管道應用較多的管道外防腐涂層，是管道外防腐方案 。至20世紀80年代，德國曼內斯曼公司推出3層結構聚烯烴防腐涂層， 我國于1995年5月引進diyi條3PE 涂敷作業(yè)線，目前我國采用3PE涂覆工藝的埋地鋼質管道已到達 20000km 。
3pe防腐層的主要結構以及防腐的機理:3pe涂層，他的底層是一個環(huán)氧粉末，環(huán)氧粉末一般主要由一些環(huán)氧的樹脂、固化劑、催化劑、改性劑、流平劑、顏料、觸變劑等材料來組成的，然后再經(jīng)過一定的混合技術、熔融并擠出、進行研磨、篩分然后加工來制成人，由于它的組分當中的環(huán)氧樹脂是含有一種環(huán)氧的基團的，所以在3pe的涂層進行高溫的加工過程當中，其環(huán)氧粉末里面所具有的固化劑和它的環(huán)氧樹脂里面所具有的一個環(huán)--團就會發(fā)生一暄的固化反應，這種反應的后果是可以產生一個輕基或者是酉旨基等活性的基團，而這些個活性的基團就可以和金屬或者是金屬的氧化物結合，從而形成一個離子鍵，這個離子鍵就可以使它能夠牢固地附著在這個金屬表面。
3PE防腐鋼管：簡單說就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結構聚乙烯）防腐介質的管道。3PE防腐是目前為*、為成熟的外壁防腐技術。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點（優(yōu)秀的生產廠家生產的3PE防腐鋼管使用壽命能達到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。 
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
施工環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐層補傷和補口
  在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)防腐層的損傷，安裝完成并驗收合格后，還需要對防腐層進行補口補傷。
  1. 補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹，其除銹等級要達到St3 級以上。
  2. 補口補傷部位因其量小復雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質量。
  3. 防腐補口補傷所采用的防腐層應與相鄰的防腐層相*。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。