內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管*

今日獲悉河北誠源管業(yè)集團有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)防腐、保溫、石油套管、涂塑復(fù)合管、IPN8710防腐鋼管、各種防腐保溫鋼管等于一體的大型專業(yè)生產(chǎn)廠家。河北誠源管業(yè)集團《《張：》》歡迎新老客戶來我公司實地考察。下面有我公司小編《張編輯》給大家簡單的介紹一下我們公司主要生產(chǎn)的一些產(chǎn)品。

內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管*

雙層結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。涂塑復(fù)合鋼管熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管*代防腐，內(nèi)外聚乙烯。雙層結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末防腐鋼管內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。涂塑復(fù)合鋼管淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。涂塑復(fù)合鋼管此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。涂塑復(fù)合鋼管熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。涂塑復(fù)合鋼管此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。

環(huán)氧粉末防腐鋼管具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。環(huán)氧粉末涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。中文別名：環(huán)氧樹脂;聚氯醇;聚環(huán)氧氯丙烷;酚醛環(huán)氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環(huán)氧樹脂(EX-20)環(huán)氧粉末的特點:環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末的用途:采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝

粉末涂料因其涂裝效率高、無污染，而開發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，+特別是新的環(huán)氧樹脂仍有重要意義。專家介紹了，用于粉末涂料的新的環(huán)氧品種，以及應(yīng)用過程中的現(xiàn)狀和問題。環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。防腐標(biāo)準(zhǔn)fbe環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行sy/t0315《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》2pe/3pe防腐執(zhí)行sy/t0413（試驗）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹要求達sa21/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末的結(jié)構(gòu)雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強型，提供抗機械損傷性能；兩層中間是混合層，因為兩層的基料具有相同的分子結(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象（如圖3所示），整個涂層整體厚度在1000μm，使用溫度可達115℃，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。