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內EP外PE防腐鋼管廠家
閱讀：541 發布時間：2019-1-23外PE內EP防腐鋼管采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？ 在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。
在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.外PE內EP防腐鋼管早在20世紀80年代末開始興起，1988年公司從日本引進流化床浸漬生產線，它以鋼管為基體，在鋼管內覆上各種塑料后復合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優異的實用性能，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點。在我國建筑業迅速發展的形式下，其市場推廣與應用也迎來發展契機。
TPEP是一種防腐結構,是一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比,具有諸多優勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級.生產的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合.化學鍵.擴散.靜電結合力.而液體環氧只有機械嵌合力.熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um.具有很強的耐磕碰.耐腐蝕.耐磨.耐沖擊性能.而液體環氧在30-80um.防銹不防腐.不耐水沖刷.起減阻作用.熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右.使用壽命在50年左右.而液體環氧在0.012左右.使用壽命只有3-5年.內涂層為飲用水級別的管道，防止發生二次污染供水管網投入運行費用是耗電，線路長，降低管網運行耗能的因素，優先選用管道粗糙系數小的管材。TPEP是一種防腐結構,是*一代應用于長距離輸水管道的防腐方法,與傳統運送管道比照,具有許多優勢特色,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐規范到達了食品級
加強級3PE防腐鋼管的壁厚下差范圍要執行國家相應標準，一種是石油，天然氣的標準9711標準，大致下差范圍在0.5-0.6mm之間，另一種是石油部的標準5037，大致下差范圍在1.0mm左右，由此大家伙后進行采購的過程中或需要注意區分設計院給出的標準。管徑范圍601420。3PE和2PE的主要區別：3PE防腐管道數量多了同一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好，力學性能好，抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格，耐候性差，吸水率十分高等閃光點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.30.5毫米。2PE防腐與3PE防腐都是PE防腐的一種形式。二者不盡相同點是管體外部防腐的層數不相同。2PE是兩層，而3PE是三層。兩者相同點則成為是管體是一個樣的，都應用于直徑范圍60~1420。兩種防腐鋼管都應用于石油，天然氣行業。