黑龍江聚氨酯保溫管用途聚氨酯保溫鋼管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程地下直埋預制聚氨酯保溫鋼管廣泛使用于集中供熱，電力，化工，石油，冷庫等眾多領域，施工方便快捷，使用壽命長，經過多年的使用考驗，被廣大用戶認可，是*理想的環保節能保溫材料。預制聚氨酯保溫鋼管由工作鋼管、硬質聚氨酯發泡泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管組成。聚氨酯發泡產品廣泛應用于城市集中供熱和制冷工程，節能*，施工安裝方便，具有良好的經濟效益和社會效益預制聚氨酯保溫鋼管的結構預制聚氨酯保溫鋼管主要由三部分組成。*層：工作鋼管層。根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管第二層：聚氨酯保溫層。用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”第三層：高密度聚乙烯保護層。預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。另外，還需設置滲漏報警線：制造地下直埋預制時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。保溫鋼管其產品適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。保溫管道離心泵系列產品具有節能、嗓音低、性能可靠等優點。

黑龍江聚氨酯保溫管屬于地下工程，一旦投入運行，管道的檢測維修都很困難而且成本較高，保溫管的質量是影響整個工程質量的關鍵因素之一。

保溫管生產工藝分為“一次成型”工藝和“管中管”成型工藝。

“一次成型”工藝主要應用于DN 400以下管道。隨著管徑的增大，受鋼管自重影響，“一次成型”工藝不能很好地解決保溫層成型及偏心問題，為保證質量，需采用“管中管”成型工藝進行生產。

大口徑保溫管“管中管”成型工藝與小口徑保溫管“一次成型”工藝比較，出產效率較低，工藝相對雜亂。實踐出產中，鋼管除銹之后會根據規劃的不同而出產進程不*相同，有時鋼管進行防腐處理，有時直接進入發泡工序。以油氣運送用管道三層PE防腐處理為例，“管中管”工藝出產保溫管的進程可分為以下首要環節：三層PE防腐層的涂敷、高密度聚乙烯外護管的出產、聚氨酯泡沫塑料保溫層的出產、防水帽的裝置和成品管出廠查驗。

保溫層的出產

進管

防腐管、外護管轉運到保溫出產線時，要對其進行外觀檢查，保證都是合格產品。防腐層要保證其完整性，在修補范圍內的劃傷要根據規范進行修正，鏟除其外表的油脂、塵埃、水分或其它污染物。外護管外表要潤滑平坦、無暗泡、麻點、裂口等缺點，表里外表要無塵埃、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

穿管

在防腐管外表固定好支架。常用的支架原料有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管經過穿管渠道將其穿到外護管中；彎管的外護管先經焊接構成兩段，選用從兩頭套入后中間手藝焊接的方式完結穿管。

穿管進程*首要的作用是避免保溫管呈現偏疼。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形空間內，支架要有滿足的強度和數量。彎管易在曲折部位發生偏疼現象，下料時要在外護管外表和防腐管外表進行定位標識，穿管時嚴厲依照已有的標識進行定位，可有用減少偏疼量。