環氧煤瀝青的應用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發生變質，因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環境中暴露。地下管道中對它的應用十分普遍，比如環氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環氧煤瀝青涂層為主要結構的管道設施，性能相當不錯，在地下環境中能有效運輸相關介質，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。主要的執行標準SY/T埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。環氧煤瀝青防腐鋼管產品介紹：環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.2～0.5mm。本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。常規做法為環氧煤瀝青玻璃絲布纏繞防腐：一布兩油、三油兩布、三布五油、六油四布等，主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。一、組成：1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道2.環氧樹脂涂料該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。二、特性及應用領域：耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。三、施工及貯存：（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。（4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用產品用途:我廠生產的防腐保溫鋼管,被廣泛用于石油、天然氣、煤氣、自來水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結構、集中供熱、熱力發電等工程,也可以用于建筑結構,橋梁構件和地基打樁等工程。公司同時生產各種防腐涂料，主要產品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機硅耐高溫涂料；bing烯酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。本產品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。