鋼套鋼保溫管和聚氨酯直埋保溫管的區別下面詳細介紹

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管

蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣wa管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。

直埋鋼套鋼保溫管道結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種。

1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

直埋鋼套鋼保溫管道結構機理

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層：保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

供熱用聚氨酯直埋保溫管保溫層結構通常由防腐層、保溫層、保護層組成。保溫結構設計必須保證其在經濟壽命年限內的完整性，應保證其有足夠的機械強度，不允許有在自重或偶然輕微外力作用下被破壞的現象發生。保溫層做法有涂抹、預制、填充、捆扎和現場澆灌發泡等方法。保護層必須切實起到保護的作用，以阻擋環境和外力對保溫材料的影響，延長保溫結構的壽命，并使保溫結構外形整齊美觀，應具有防水、防濕性，不燃性和自熄性，化學穩定性好，強度高，不易開裂，使用年限長等性能。主要采用氈、布類，石膏、水泥類，塑料殼類，金屬殼類等材料。管道防腐應在做管道保溫層前進行。防腐做法，首先對管道除銹，然后刷耐熱防銹2道，對不保溫的回水管及附件，除銹后應刷紅丹漆1道，再刷瀝青漆或醇酸磁漆2道。當需計量熱水總用水量時，可在水加熱設備的冷水供水管上裝冷水表，對成組和個別用水點可在支管上裝設熱水水表。有集中供應熱水的住宅，應裝設分戶熱水水表。水表的選型、計算及設置要求同冷水。供熱用聚氨酯直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、空調通風管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的保溫管道。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。直埋保溫管在國外一些發達已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。聚氨酯直埋保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征，在應用中備受人們的歡迎，故而有著很大的需求市場存在，也因此對于聚氨酯保溫管的生產有著很大的生產數額要求。對于聚氨酯保溫管的生產加工，需要針對具體用途與結構進行處理。對于有內管和外套管的保溫層實施，聚氨酯發泡保溫管通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料，一次成型發泡。在實施澆注漿料前，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，聚氨酯發泡保溫管防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長度較大的保溫層，鋼套鋼蒸汽保溫管則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。天津預制直埋保溫當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作