油泵進行換向,實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度,利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉,當換向閥處于中位時,系統(tǒng)卸荷,有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制,行走電機設有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要換濾芯時了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、是制造法蘭的母體。 熱彎和冷彎兩者區(qū)別一般來講,冷彎就是用冷彎機彎的,不加熱;而熱彎需要加熱,所以其中就只有一個區(qū)別:冷彎有應力熱彎沒有。 關于圓管彎弧機模具 彎管機對模具的制作有,對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝,提升模具硬度
山西渾源114圓管彎彎機29U型鋼冷彎機操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便。 圓管液壓彎管機及簡介 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量,并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動,使油缸活塞桿運動到終點,然后,檢查調(diào)定壓力,250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度,并進行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應有卡滯現(xiàn)象。 往復運動油缸多次,作進一步檢查行走電機正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)多次能趨完善。而數(shù)控彎管機將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設備。 大型圓管彎管機需看因素: 1、三個頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形,2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性,3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時是否變形
圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢
1、操作簡單方便(內(nèi)附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產(chǎn)。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可??筛鶕?jù)客戶需求來設計模具和彎管機。
3、根據(jù)客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點。
6、本機設計結(jié)構(gòu)簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。
圓管液壓彎管機及簡介
圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑*,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。
換,濾油器同時清洗。 5、調(diào)整機床(模具)時,應由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。 6、調(diào)整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 7、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機已成為隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。 本設備可將型號的型材如:槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機 1、為工作順暢,在初步工作前二定轉(zhuǎn)。 3新機運行150個工作日(約1000小時)后換液壓油。4液壓油每年。 彎管機的用途和領域 1、機械工業(yè)用管。如機場鋼結(jié)構(gòu)管(圓管、有縫焊接圓管)。 2、化學工業(yè)用管。如:石油裂化管,化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工
圓管液壓彎管機用途
主要用于電廠電力施工建設,體育場建設施工,礦山建設大棚,機場建設,火車站建設,高鐵站建設天棚,石油化工廠建設,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便。
山西渾源114圓管彎彎機29U型鋼冷彎機,濾清器堵塞指示燈亮,此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關(主開關)對整個系統(tǒng)進行有效保護。 三、使用操作注意事項: 注意: 新機使用前應檢查無“三漏"情況; 檢查電機是否良好; 減速器是否加足潤滑油,油箱油位是否要求; 檢查要在滑動處面上涂上防銹油。 二、系統(tǒng)介紹 1、機械系統(tǒng) 機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為3.7r/min,為實現(xiàn)兩個滾輪同步,采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步,為工況要求,可進行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。 2、液壓系統(tǒng) 該系統(tǒng)采用手動換向閥對具有一機多用的功能。并能把12m長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點: 對鐵管、圓管、方管、扁管進行加工彎曲,主要用在電力施工、鐵路、公路建設、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型 2、新機運行100小時后(大約15天)換液壓油; 3、新機運行200小時后換減速機油; 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應用區(qū)域: 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有:工字鋼 h,弧形度,和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎機加工能力,冷彎機價格等各不相同,用戶要根據(jù)實際拱架材料的設計圖選用相應的冷彎機。 彎拱機安操作: (數(shù)控工字鋼冷彎機安操作規(guī)程操作者要嚴格按照冷彎機的安操作規(guī)程操作,如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止操作,停機檢查原配合壓條性定形卷圓彎制設備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。液壓卷圓機是機械式卷圓機的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機械式卷圓無法卷動厚板的缺點、代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節(jié)省
彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設備逐漸在被液壓式的代替! 定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù): 重量 1.5t 電機功率 4kw*3 生產(chǎn)速度 5m/m (d) 液壓油箱內(nèi)加滿46號抗磨液壓 (2). 電源線接好之后,合上主路器,電壓表顯示為380v,先要檢查油泵電機轉(zhuǎn)向是否正確;如若不同,及時調(diào)整。其次檢查主動輪轉(zhuǎn)向是否,如若不同及時調(diào)整。 (3). 試機之前:先空運行15分鐘以上;期間要不轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向,頂輪的前后運動可以應用于機車、鋼制家具、健身器材、閥門加工、化工管道、工礦生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎加工操作。 1、三個頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形。 2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 3、臺體鋼板
山西渾源114圓管彎彎機29U型鋼冷彎機使用效果。油液保持干凈,使用的時間不應過兩個月,換時,應同時清洗過濾網(wǎng)和油箱,注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質(zhì),在經(jīng)過過濾后仍可使用。 經(jīng)常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 每班工作結(jié)束后,請用收回油缸。 若*不使用設備,則。這種冷彎作業(yè), 了材質(zhì)的強度, 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。 wgj-300自動電液控制型冷彎機可將型號的型材如:槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強、工介質(zhì)用管等。 1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結(jié)構(gòu),設計