實時打印鋼花管注漿記錄流量計大同

產品介紹：
     該儀器采用微機電腦技術，集數碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質量檢測的設備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時作出相應處理，操作控制成樁質量，成形樁性能，減少材料浪費。打樁施工過程記錄數據為成形樁質量的技術數據，并可作為檢驗、驗收部門的考核依據。壓力可測樁端后壓漿記錄儀威海

 排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機械，主要由傳感器和記錄主機組成，工作時傳感器產生信號，記錄儀對信號分析、記錄、存儲、打印。

     該工程采用管樁施工技術，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時的垂直度偏差不得過0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現象時，在相應地段暫停打樁施工一段時間，以有利于孔壓消散。

主機結構、原理及主要技術性能指標主機結構和原理 灌漿數據采集與處理系統的核心部件是數據采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數據采集和轉換系統，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經電流/電壓轉換處理后,

一 .認識產品

     1．主要部件

     本記錄儀由數據采集主機、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統軟件及外設筆記本電腦、打印機等組成。

     2．功能介紹

     （1） 體積小（a4紙大?。?、重量輕（2kg），攜帶方便（與手提密碼箱一體）； （2） 能自動識別連接方式；

     （3） 可同時進行四套設備的小循環監測或兩套設備的大循環監測；

     （4） 預留標準接口，可擴展使用多種傳感器對溫度、位移（抬動）進行監測；

     （5） 傳感器添加方便、快捷，只需直接用插頭對接到主機上即可。

     （6） 對于不同廠家、不同型號、不同量程的標準電流及電壓型傳感器具有適應性；

     3. 經濟性與功能性

     （1）相比單機，是目前經濟實惠的一款記錄儀。一臺一拖八路記錄儀功能相當于8套單機產品，但售價與一臺套單機價格相當。8個通道口，當一個通道或幾個通道使用不當，產生故障時，可以使用其它正常通道進行灌漿，不會因此而耽誤施工時間和進度。

     （2）適應于帷幕灌漿、固結灌漿、化學灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探（壓水）工程。

     (3)具備灌漿記錄儀與計算機雙重功能，閑工期間可以做計算機使用，提高設備利用率。

4、改進傳統電路，讓傳感器穩定，采用usb通訊方式，提高記錄儀數據采集的安全性和真實性。

5. 特點灌漿程序歷經上千次修改，而且程序是由十多年灌漿施工經驗和熟悉電子技術的工程師編寫，并由灌漿指導，更值信賴。

4、灌漿時間較長時，須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現象，如有應停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結，難于取出。 5、結束灌漿時，須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。 6、灌漿結束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內，充氣約0.5mpa，即可進行循環沖洗。 7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。

     灌漿記錄儀，即灌漿自動記錄儀。水泥注漿技術是建筑物地基加固和防滲處理的方案，但因其屬隱蔽工程，其施工質量和效果不可能直觀地評價，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數據來進行評價。過去，這些參數的量測和記錄全由人工完成，數據性會受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。

實時打印鋼花管注漿記錄流量計大同 7、灌漿塞如使用時間較長，須將滑動端拆開清洗，加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降，如有下降即時加壓。常見問題及解決方法 1. 現象：灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時間短，經常卸壓。 原因：上、下端內〝o〞型圈破損。 解決方法：拆開上下段接頭，檢查〝o〞型圈，更換密封圈。 2. 現象：灌漿塞不回位，形成竹節形。 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規定壓力。 4. 現象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時，應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴防充氣﹙水﹚管在孔內打拆。 8、多孔一起灌漿時,所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發生事故影響其它孔的安全。 9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。 10、鉆孔發現時有較長裂隙或較破碎時，可能會發生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排。