壓力可測回填灌漿壓漿記錄儀撫順

主要特點

1、經濟性及功能性相比單機，性價比更好，是目前經濟實惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。

2、特性32位采集卡，誤碼率小，達到0.0001級，目前其它廠家是12位采集卡。實時顯示灌漿壓水過程中的數據，同時進行資料整理，自動生成灌漿規范中的報表和數據成果分析圖表。

3、穩定性及安全性更強

     （1）電腦型記錄儀的弱點是用戶管理不當造成操作系統出現故障，我們采取灌漿系統，使操作用戶只能運行與灌漿有關的程序，減少故障率發生機會。

     （2）儀器采用技術、主機、顯示器、打印機、抗干擾電源有機地結合成一體，系統部件均為適應灌漿工程施工的特殊要求，能夠適應零下40℃至60℃的各種溫度，能夠適應公路、鐵路和隧道灌漿基礎工程、水利水電和其他行業野外及洞內環境下的灌漿及壓水施工作業。

     （3）儀器具備智能過載電壓、過載電流、光電隔離、壓力報警、數據濾波保護功能，即使在惡劣的施工環境下，也能保護記錄儀硬件和灌漿數據不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩定性和持久性。 原因（5）：卸壓閥卸壓后，時間短，灌漿塞沒有正常回位就取塞。 解決方法：卸壓閥卸壓后，請休息15分鐘再取塞。 原因（6）：灌漿塞下孔太深，水頭壓力下灌漿塞沒有正常回位，摩擦力較大。 解決方法：56型灌漿塞在80米以下，75型灌漿塞在60米以下，91型灌漿塞在40米以下，110型灌漿塞在30米以下，130型灌漿塞在20米以下，請改用氣壓。 原因（1）：灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正常滑動。 解決方法：拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤滑油，清洗滑動桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動接頭內工差較小，滑動不順暢。 解決方法：拆下滑動接頭，將滑動接頭內擴大。 3. 現象：灌漿塞灌漿時向外滑動。

在進行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進行記錄操作和設置注漿參數后進行記錄操作兩種。與之對應，led屏幕也分別有“記錄"狀態和“參數設置"狀態，led的三格屏幕顯示內容分別有不同的定義。安全使用操作規程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。 2、灌漿的阻塞壓力應大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動記錄儀）準備時，應選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上，

 1、“記錄"狀態兩種方式進入“記錄"狀態：在待機狀態下，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點亮，進入“記錄"狀態。

2、設置完成后，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點亮，進入“記錄"狀態。

3、“記錄"狀態下led的左、中、右三格分別顯示時間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。

注：　led左格顯示時間單位為“小時.分鐘"；

     　led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘"，若流速過了99.9升/分鐘，則不顯示小數點；

     　led右格顯示總注漿量單位為“升"，可在參數設置中切換為“10升"。

     2、“參數設置"狀態

     在待機狀態時，按“退出/菜單"鍵，led左格顯示“1"并閃爍，進入“參數設置"狀態。

     “參數設置"狀態下led的左、中、右三格分別顯示參數代號、分隔符和參數值（以面向記錄儀前面板方向）。

1．儀器主處理系統為工業控制計算機，穩定性強，特別適合水電工地長時間不間斷工作、電壓波動大、潮濕、煙塵、頻繁移動等惡劣工況。

2．該系統可實現灌漿壓力的自動調節。計算機根據采集的壓力適時數據，自動控制電動調壓閥門使管路壓力達到***范圍，記錄員只需設置好灌漿設計壓力，整個灌漿過程*由計算機控制 ，數據準確，節省了勞動力。實現真正意義上的灌漿自動化。

3．該系統可同時檢測8個灌漿過程，即八臺灌漿泵工作，且8個灌漿過程相互不干擾。

4．該系統可同時監測每路灌漿過程的四個參數，即：壓力、流量、密度、抬動。抬動觀測可自動同時監視128個抬動觀測孔。

5．該儀器適合灌漿管路的多種接法和操作，既適合大循環，又適合小循環。

6．該系統可實現遠距離監測，檢測距離可達7公里。

7．計算機采樣頻率高，每250ms采樣一次，不會遺漏極值。

壓力可測回填灌漿壓漿記錄儀撫順 8、多孔一起灌漿時,所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發生事故影響其它孔的安全。 9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。 10、鉆孔發現時有較長裂隙或較破碎時，可能會發生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排。 灌漿自動記錄儀采達到1級的壓力傳感器和達到1級的流量傳感器，讀數實時自動顯示在記錄儀屏幕上，能夠及時反應孔內灌漿壓力與流量的變化，能為及時處理管道堵塞、孔內壓力過高致使巖體破壞提供迅速反應條件，同時對壓水過程進行真實記錄，防施工過程中的人為“誤差"等。 4、灌漿時間較長時，須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現象，如有應停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結，難于取出。 5、結束灌漿時，須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。 6、灌漿結束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內，充氣約0.5mpa，即可進行循環沖洗。 7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。三、使用方法1、連接管路系統，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進孔內備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達到預定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應即時加補。