為了去除鈣鎂離子以降低水的硬度，在純化水系統設計時，預處理系統往往需要設置軟化器，而且通常采用雙級串聯的軟化器。

       相比一個軟化器，雙軟化器的成本明顯要高一些，但為什么多數企業仍選擇雙軟器呢？這與軟化器的工作原理有關。雙軟器由盛裝樹脂的容器、樹脂、閥或調節器以及控制系統組成，通過PLC控制系統對軟化器進行控制。主要利用軟化樹脂進行離子交換，水中的鈣離子、鎂離子被RNa型樹脂中的鈉離子的交換出來后存留在樹脂中，使得RNa型轉型變成R₂Ca或R₂Mg。當樹脂吸收一定量的鈣離子、鎂離子后就必須進行再生，即用食鹽水實現還原，將樹脂中的鈣離子、鎂離子又轉換出來，重新生成RNa型離子，以恢復樹脂的交換能力，并將廢液污水排出。

圖一　雙軟化器

       軟化器容器的筒體部分材質為玻璃鋼或者碳鋼內部襯膠制作而成，管材的和多接口閥門的材質可以是PVC或者PP/ABS或者不銹鋼，另外，系統需要提供一個鹽水儲罐和耐腐蝕的泵，用于樹脂的再生。

       由于軟化器中的樹脂通過再生才能恢復交換能力，企業為了保證純化水制備系統能夠實現一整天連續運行，往往采用雙級串聯軟化器。當一臺軟化器再生時，另一臺軟化器仍然可以制水，從而提高整個水系統的工作效率。

       經過實踐證明，當次氯酸鈉的濃度不高于1mg/L時，其對樹脂的氧化傷害相對較小，當系統控制預處理系統的濃度在0.3~0.5mg/L時，可將串聯軟化器放置在活性炭過濾器之前，如此一來，可以充分發揮預處理系統中次氯酸鈉的殺菌作用，有效預防微生物在軟化器的快速滋生。

       綜上，雙軟化器的作用在于串聯并行，交替再生，既提高系統產水效率，也可以降低微生物滋生風險，是良好系統設計的特性之一。