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　　CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設計，停留時間僅需3-5分鐘，強制布水，進出水都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程，浮渣瞬時排出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達90%—99.5%以上，COD的去除率可達到65%—90%，色度的去除率可達到70%—95%。

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溶氣氣浮機日常維護及巡查
溶氣氣浮機的日常維護及巡查時非常重要的，很多用戶往往將其忽視，這樣不僅大大減少了溶氣氣浮機使用壽命，甚至影響設備無常工作，下面為您介紹一下溶氣氣浮機日常維護及巡查工作，希望對大家是有幫助的。
1、定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。
2、根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。
3、經(jīng)常觀察溶氣氣浮機氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
4、經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設備的維護保養(yǎng)。
5、做好溶氣氣浮機日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6、在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時溶氣氣浮機需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。

溶氣氣浮機安裝前，用混凝土打好地基，也可以架空安裝，但基礎能承擔設備運行時的重量。設備就位后需要找水平氣浮機需設清洗用下水道，也可以直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出，廢水進口與反應池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞，清水出口可連接清水池，也可直接與下道處理設備相接。懸浮物出口可接至污泥濃縮池或帶式壓濾機經(jīng)污泥脫水機處理，電器箱一般應放置在扶梯側(cè)面加防護防雨裝置。

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3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微氣泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補償由于氣體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質(zhì)。
4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶氣罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2~4h運行一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm