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河北亙源環保設備有限公司
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閱讀：566發布時間：2017-12-11
XD-Ⅱ型多管旋風除塵器是一種的除塵器，除塵效率可達95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。
XD-Ⅱ型多管旋風除塵器內的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。
TXP型陶瓷旋風除塵器是在原多種旋風除塵器基礎上設計研制的一種新型旋風除塵器，采用斯泰曼的zui高優化系數結構型式。內外殼體與構件使用陶瓷筒塊砌筑，確保了抗磨性能，不但使用壽命有了保證，且減少鋼材用量，降低了裝置造價與維護檢修費用。解決了旋風除塵器磨損的問題。
TXP型陶瓷旋風除塵器除塵機理：
該除塵器利用了旋風筒內速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設計速度旋流進入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽；煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進二次分離室，再經旁路風道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內要高的多，故微塵能有效的進行二次分離。大大提高了整體除塵效率。
CLT/A型旋風除塵器是XLT型旋風除塵器的一種改進型。其結構特點是具有向下傾斜的螺旋切線型氣體進口，頂板為螺旋型的導向板。導向板的角度越大，壓力損失越小，但除塵效率降低。一般情況下，導向板角度采用其8度-20度，CLT/A型旋風除塵器采用15度。由于氣體從切向進入，又有導向板的作用，可消除進入氣體向上流動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。它的另一個特點是筒體細長的錐體較長，而且錐體的錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。
CLT/A型旋風除塵器技術規格：
CLT/A型旋風除塵器以筒體直徑為基準，有Φ300-Φ800mm共11種規格，每隔50mm為一級。按筒體個數分類有單筒、雙筒、三筒、四筒和六筒5種組合。每種組合有兩種排氣型式，一種為水平（旁側）排氣（X型），一般用于負壓操作；一種為上部（正中）排氣（Y型），用于正壓或負壓操作。X型的雙筒組合者，有正中進排氣和旁側進排氣兩種組合型式；單筒和三筒只有旁側進排氣一種型式；四筒和六筒組合只有正中進排氣型式。對于Y型各種組合，可采用X型中任意一種進氣位置。筒體和蝸殼有右旋轉和左旋轉兩種型式。安裝時進排氣可采用`90度旋轉的不同方向裝配。排灰裝置單筒組合配用圓錐式閃動閥，其他四種組合配用回轉下料器。法蘭墊片根據不同工作氣體溫度選取，在溫度大于60℃時用石棉橡膠墊片，小于60℃時可用橡皮墊片。組裝完畢后，應做不小于30000Pa的氣壓試驗，以保證氣密不漏風。
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