電捕焦油器又名：電捕輕油器，電除塵器，電氣濾清器
電捕焦油器主要的功能概述:在混合煤氣發生爐的生產過程中對于用煙煤的煤氣站常配置電氣濾清器（除焦油設備），以降低煤氣中焦油的含量，部分用無煙煤或焦炭為原料的煤氣站也配置電氣濾清器（除塵設備），降低煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤氣雜質有較高要求時才配置的設備，在煤氣凈化工藝中*的一種設備，同時此設備也用在化工，如除硫酸霧等工藝中也有應用。
電捕焦油器主要工作原理：電子或帶電的粒子在電場的作用下會做定向運動，電氣濾清器就是利用這一原理進行工作的含有焦油及其他固定顆粒的煤氣，在進入電氣濾清器時，由于電氣濾清器存在正極和負極（負極就是饋入高壓直流電的電暈極-電極絲。其正極就是接地的電氣濾清器的沉淀極-電極管）。送入電氣濾清器的直流電壓為：40-60KV，在此高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體就產生電離，由于電離的結果，產生了電子和帶正電的離子，氣體在流動過程中，其中的焦油霧就被電子和帶正電的離子所吸引，成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油離子，這些帶正電粒子在高壓電場的作用下，各自向他們極性相反的電極移動，即帶負極的焦油粒子向沉淀極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，zui終達到沉淀極吸附，粘粘著于管壁，粘多了，由于焦油的自重沿沉淀極的管壁流下，達到除焦油的目的，如果除灰塵的電氣濾清器，通常會采用水噴淋的方式，采用隨噴淋可以有效的避免灰塵附著在沉淀極的管壁上。
穩定運行是創造更高價值的前提和手段，好的質量和性能是保證運行穩定的基礎，也是我們生產設備的底線和必須，好的設備才能成為企業的代名詞。電捕焦油器體積小，占地面積更是小，這對于一些用地比較緊張的客戶來說也是福音，設備在處理含焦油氣體時，可以當場對焦油做回收處理，無需二次處和建造沉淀池等特點，既是對操作人員健康的考慮，也能將收集來的焦油做價值zui大化的處理，是除焦油粉塵行業的*。
電捕焦油器怎樣進行檢修和驗收標準，電捕焦油器的操作與保護電捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只與安裝調試過程密切相關，更重要的是有必要加強操作保護，電捕焦油器維修，首陽公司在設備維護方面特別注意了以下幾個方面的問題，取得了較大的作用。
(1)由于電捕焦油器在負壓下操作，所以有必要隨時留意煤氣含氧量，在兩小時一次的人工含氧量測試的基礎上，安裝了氣體氧含量分析儀，主動顯現煤氣的氧含量。當含氧量超過0.6時，外表報警，以便及時查找原因，排除故障；當含氧量超越008時，外表再次報警并主動跳閘。
(2)為控制絕緣箱內溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應將溫度控制在95～11o’u規模內，牙克石電捕焦油器，一旦超過上述規模，外表當即報警，要及時進行人工處理。
(3)注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147pa內，超出此標準時就要當即進行調整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續疏通。
(4)定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kv、電流80~95ma，若操作電壓波動較大，應查看機體是不是有放電現象，并當即關機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內部和變壓器外部應每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護層。電捕焦油器的操作柜聯鎖報警時，應先查看是不是跳閘。
電捕焦油器怎樣進行檢修和驗收標準
內部檢查：
1、設備內無金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物；
2、電暈線應位于每個蜂窩管的中心，電捕焦油器價格，允許偏中心±8mm.當超過允許值時，電暈線上端可用扳子彎曲上吊架上的吊鉤，電暈線的下端可調整調節鉤，使之調整在允許值內；
3、高壓瓷瓶擦拭干凈見本色，外觀無劃痕裂痕，空試后無燒黑現象瓷套筒外表光滑，套筒表面無雜物，無裂痕劃痕；
外部檢查：
1、零部件齊全，操作裝置靈活完好，加熱器無燒壞現象，刀閘閉合緊密；
2、設備接牢靠，設備和維護屏蔽的接地電阻值不高于4ω；
3、設備絕緣，電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開關，硅箱用2500v搖表測定，絕緣電阻不低于75mω。一次側低壓線路及裝置用500v搖表測定， 絕緣電阻值不低于0.5mω。
本文章“電捕焦油器怎樣進行檢修和驗收標準”更多詳情 尚。公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。
