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河北澤盛管道設備有限公司
防腐彎頭的種類大致分為:
防腐彎頭,3PE防腐彎頭,彎頭外壁做三層防腐,第yi層環氧粉末(FBE),第二層粘膠劑,第三層聚乙烯(PE),三種材料融為一體,使管道增加使用壽命,執行標準:SY/T0413-2002,DIN30670
河北澤盛管道設備有限公司
防腐彎頭的種類大致分為:
防腐彎頭,3PE防腐彎頭,彎頭外壁做三層防腐,第yi層環氧粉末(FBE),第二層粘膠劑,第三層聚乙烯(PE),三種材料融為一體,使管道增加使用壽命,執行標準:SY/T0413-2002,DIN30670
2PE防腐彎頭與3PE防腐彎頭相差無幾,少了第yi層環氧粉末,只有粘膠劑與聚乙烯防腐
IPN8710防腐彎頭:這是一種無毒無味的防腐涂料,一般使用在飲用水管道,配水管道內外壁防腐,執行標準:SY/T0457-2000
FBE環氧粉末防腐彎頭:采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點,執行標準:SY/T0315-97
環氧煤瀝青防腐彎頭:該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。適用于輸氣、自來水、輸水管道,管道、煤氣、輸油、煉油廠、污水處理廠、廠的設備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐
引起彎頭質量下降的主要原因分析及注意方法
1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235-82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量
2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。(泰拓彎管)我們在彎胎制造時,除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質量。現場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。
5、成型過程中潤滑對產品質量的影響:
碳鋼彎管是油氣長輸送管道的重要組成部分,長輸送管道通過許多地形復雜、氣候條件惡劣的地區,因此,在管道鋪設中需要使用大量大口徑彎管。大口徑彎管在使用中受力狀態復雜,而且在彎制過程中工藝難度大,影響質量因素多,大口徑彎管的制造及其質量的優劣,直接影響到油氣輸送管道的安全、可靠性和投資經濟效益。
如果安全可靠性差,管道將會發生爆炸破裂,導致生命財產嚴重受損,造成惡劣的社會影響也是難以估計的。比如在彎管的制作中產生廢品,也將會造成重大的經濟損失。
目前大口徑天然氣管道建設中均采用控軋鋼鋼管。油氣輸送管道用鋼管按照成型和焊接方式可分為直縫埋弧焊鋼管(UOE管)、電阻焊鋼管(ERW管)和螺旋縫焊管(SSAW管)。
目前,油氣管道工程所用的大口徑彎管大多采用UOE鋼管煨制,制造大口徑彎管的傳統材料是正火鋼,為使彎管與鋼管性能*減小焊接施工難度,大口徑彎管應采用控軋鋼鋼管彎制。
大口徑彎管生產廠家專業生產碳鋼彎管、焊接彎管、大口徑彎管、180度彎管、90度彎頭、U型彎管以及橋梁、機場、體育館等管件系列產品。可按GB、HG、GD、SH、ANSI、ASME、API 5L、FOCT、DIN、JIS等標準生產,產品出口到東南亞、中東、歐洲、美洲、澳大利亞和南非等數十個國家和地區。在國內外市場享有很高的信譽。
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