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　　屠宰廢水處理設備主要是針對屠宰污水，一般來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水。屠宰廢水因為污染物含量高，必須經過處理才能達到國家環保要求，屠宰廢水處理設備場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂，減輕后續處理設施的負荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。屠宰廢水富含大量的漂浮物(血污、毛皮、雜物 、染物等等)，可用格柵予以攔截，以保證后續設備的正常運行，而此設施屠宰場現在已經具有。屠宰場因為工作時間的因素，其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，廢水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。

　　屠宰污水范圍廣，主要包括殺羊，殺豬，宰牛，肉食品深加工，外貿屠宰，熟食品加工的廢水，cod指標高，污水要經過多級處理后，才能夠排放管網或直接排放，主要設備選用技術成熟，并且行之有效的工藝路線，采用能耗低、費用省的處理單元，有較好的技術經濟指標，并創造良好的社會效益和環境效益。

　　1、處理工藝操作管理方便，運行安全、穩定、可靠，具有較好的工作環境和勞動條件。

　　2、處理系統有較大的適應性，工藝參數選擇具有適當的安全系數，系統具有較強的抗沖擊負荷能力。

　　3、建(構)筑物與其它建(構)筑物協調*。

　　4、在滿足工藝前提下，盡量減少占地面積，節約工程造價和降低運行費用，調整好一次性投資與運行費用及水質要求之間的比例關系。

　　5、排放的濃度和問題必須滿足國家的環保要求，不產生二次污染，每個處理單元設有保險超越措施，保險系數高，保證安全運行。

　　屠宰污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統，充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩定、維護方便的特點，使得該系統具有很廣的應用前景和推廣價值。

　　是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30 年以上;放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現了系統的集成，減少占地面積;無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染;不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用;針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮;整個處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。

處理工藝

（一）設計水質

該公司廢水屬中等濃度有機廢水，水量大，廢水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、內臟雜物等，不含重金屬及有毒化學物質，廢水中富含蛋白質及油脂。其設計進水和出水水質見表。

廢水處理設計水質

本工程出水水質要求較高，為了強化有機物污染物去除效果，采用了厭氧-好氧組合工藝，其中厭氧處理采用水解酸化法，好氧采用接觸氧化法。由于原水中懸浮物和油類較多，為了降低生物處理的負荷，在流程前端設置隔油沉淀。懸浮物主要在初沉池和水解酸化單元中得到去除。為了保證出水水質，生物處理后設置了纖維球和生物炭兩級過濾，終實現達標排放。

工藝流程

本工程的工藝為預處理、厭氧-好氧生物處理和深度處理三部分，

主要設計參數

1. 機械格柵

去除較大懸浮物，格柵柵條間距6mm。

1. 初沉隔油調節池

鋼筋混凝土結構，尺寸12.6m*8.2m*4.0m，水力停留時間8h。

1. 水解酸化池

鋼筋混凝土結構，尺寸13.1m*7.4m*5.5m，水力停留時間4h。

1. 接觸氧化池

鋼筋混凝土結構，尺寸16.85m*7.95m*5.0m，水力停留時間13.5h。

1. 二沉池

采用斜管沉淀池，表面負荷2.1m3(m2.h).鋼筋混凝土結構，平均尺寸6.0m*4.2m。

1. 生物炭池

生物炭池濾速1.3m/h，尺寸7.8m*4.0m*4.0m。

1. 污泥濃縮池

污泥濃縮池用來儲存和濃縮由二沉池及水解酸化池排出來的污泥，污泥濃縮停留時間24h。

1. 污泥脫水設備

選用板框壓濾機1臺，脫水面積15m²，濾室容積0.25m³。脫水后的污泥含水率為75%-80%。

運行情況

工程運行期間檢測數據(月平均值)見下表

水質檢測數據

從運行結果可以看出，出水水質明顯優于設計值，水質良好。