1.含氯廢氣概述
含氯廢氣主要包括氯氣和，氯氣在人類生產、生活過程中用途非常廣泛，特別是在化工生產的許多領域它都是重要的原料，但氯氣又是有毒的，氯氣有強烈的刺激性，高壓下易溶于水而成液氯，生成次氯酸和鹽酸。在化工、農藥、醫(yī)藥及有色治金生產過程中均有氯氣產出。在有機合成生產中氯化、氯磺化和氧氯化過程中，都排出大量含氯廢氣與氣體，造成對環(huán)境的污染。那么含氯廢氣處理方法有哪些呢？
2.含氯廢氣處理方法
治理含氯廢氣主要是根據氯的有關化學性質來選擇吸收劑，并盡量把含氯廢氣資源化轉化為有用物質。一般采用堿液中和法、或氯化亞鐵吸收法、吸收法、水吸收法、吸附法等。
2.1堿液中和法
堿液中和法即以堿液作為吸收液對氯氣（Cl2)進行吸收，該方法是國內目前處理含氯廢氣的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca( 0H)2]溶液等。吸收過程中，堿性吸收劑能使廢氣中的氯有效地轉變?yōu)楦碑a品一氯酸鹽。反應機理為：Cl2+2OH—?OCl+ Cl+H2O 或 Cl2 +CO3-—? OCl+ Cl+ CO2。
只要有足夠的OH或CO3，氯氣的溶解和吸收就將繼續(xù)進行下去，因而堿液吸收含氯廢氣一般有較高的效率，可達99.9%。堿液吸收設備采用填料塔或噴淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或鋼板襯橡膠。
吸收液的pH值隨吸收過程而降低，而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此，吸收過程應控制一定的pH值和鹽濃度，定期補充新鮮堿液，以避免吸收液結晶堵塞管道，或pH值過低影響吸收效率。
2.2或氯化亞鐵吸收法
該方法以氯化亞鐵或作為吸收劑，依據氧化還原反應性質對氯氣進行回收與凈化。氯化亞鐵對氯氣的吸收化學反應如下：
Fe+2HCI→FeCI2 +H2↑
2FeCI2 +CI2 →2FeCI3
2FeCI3+Fe→3FeCI2
其工藝設備可采用填料塔，并以廢鐵屑作填料，生產的FeCl3可作為防水劑，三價鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應。該方法設備簡單，操作容易，廢鐵屑來源豐富；但反應速度比中和法要慢，效率較低。
2.3吸收法
當氯氣濃度＞1％時，可采用CCl4（）為吸收劑，其設備可采用噴淋或填充塔。
2.4水吸收法
當氯氣濃度＜1％時，有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣，如國內的一些氯堿廠在“氯水"解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。
2.5吸附法
工業(yè)上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠?；钚蕴繉葟U氣中的光氣、氯氣將優(yōu)先吸附，而對氮氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般在20℃下吸附，105℃下解吸。吸附法凈化含氯廢氣的優(yōu)點是無二次污染，氯回收率高達95%左右，解吸含氯廢氣經一次處理可得到液氯產品。由于吸附容量有限，吸附法僅適用于含氯廢氣量不大或濃度不髙的場合。
