1 噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合（烘干室，噴涂室），可采用 低溫等離子分解和吸收法 。無爆炸、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。特點：噴漆廢 氣處理設備費用較低，占地面積較小。
2 噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。特點：運轉費用高，維護費用較高。
3 噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃 燒法。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治 理設備費用較高。特點：廢氣治理效率高，裝置占地面積小。
4 低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理方法。*改變了傳統活性炭吸附方 法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩定，安全系數高，不存在更換耗材的缺陷。
5 噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環境下，可采用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。劣勢：存在 預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。優勢：噴漆廢氣治理 效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。
注意：
噴漆廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確，廢氣凈化除味劑達不到要求時，需及時補充。對工業涂裝廢氣如油漆霧、有機廢氣的吸收溶解、化學吸附、氧化還原有明顯功效;達到國家工業廢氣排放標準。噴漆廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會 損壞電機，并能造成事故。
