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生、熟鐵屑壓餅機

1.金屬切屑的形成

切屑的形成過程,其實質是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時，當工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續切入，材料內部的應力、應變逐漸增大。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近，當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極 ,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2.金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，高達30％左右。回收產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：（1）當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防金屬屑混號。回收時，應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈，（2）回收的金屬屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規定的格倉中，并標明金屬屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。

英國恩派特自1956年就開始生產生、熟鐵屑壓餅機，當時的一臺金屬屑壓塊機供給了曼切斯特當地的一家鑄鋼廠，這個機器目前已經退役，但恩派特已經從當初的小廠發展成英國的鑄鋼廠，對金屬屑壓塊機也早已實現了批量化生產。恩派特中國是英國恩派特集團在亞洲的生產基地，他傳承了總部的生產技術和優勢。

恩派特金屬屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板的開裂，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。采用良好的液壓傳動技術及疊加組合閥塊，使用耐磨油封，油缸采用國內新高科技工藝加工組裝，從而保證連續運轉不減弱油缸壓力，經久耐用，運行平穩；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。根據用戶情況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

恩派特生產的鐵屑壓塊機為臥式設計，橫向壓縮，壓縮室配置了粉料機構，可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒，從而節省了一臺破碎機。

設備部件】:

1. 壓縮油缸                 
2. 壓縮室                      
3. 液壓系統  

 4. 電氣系統

5. 安全操控系統                   
6. 自動出包系統                      
 

【應用領域】:
  鐵屑屑餅機應用于鑄鋼廠，金屬冶煉，建筑行業，環境污染防治公司，機械加工廠。 

【適用物料】:

  鐵屑屑餅機適用于 鐵屑，銅屑，鋁屑，刨花等。 

工作原理：                      
   本產品利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。           

【技術參數】: