一：新型《旋流油水分離器》研發(fā)說(shuō)明 概述
旋流油水分離器自20世紀(jì)80年代末開(kāi)始在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置，是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進(jìn)行離心分離的。目前，含油污泥的處理一直困擾著各大油田，研究出的細(xì)顆粒分離水力旋流器成為一種很有潛力的研究方向。將固-液分離用水力旋流器在油田現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用，對(duì)提高油田開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益有很大意義。
二：新型《旋流油水分離器》研發(fā)說(shuō)明 原理
旋流油水分離器是依靠流體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來(lái)達(dá)到分離不同物質(zhì)的目的，旋流器主體是由入口段，收縮段，分離段和出口段四個(gè)回轉(zhuǎn)體順序連接而成。在入口段有一個(gè)或多個(gè)切向入口，用以輸送待分離的液體混合物。入口段的頂部有一個(gè)溢流口，用于排出輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用于排出重的組分。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，zui終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。
三：新型《旋流油水分離器》研發(fā)說(shuō)明 影響因素
溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。
密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。
化學(xué)藥劑：一般說(shuō)來(lái)化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒(méi)有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來(lái)增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。
顆粒：小顆粒可使乳化穩(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過(guò)程中隨出水被洗出。
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