空氣懸浮離心鼓風機本身已集成了就地控制和變頻系統(tǒng)于一體，不需要單獨設立變頻柜及操作柜。 通過風機自身的控制面板就可以實現(xiàn)各種功能的設定和對流體溫度、電機轉(zhuǎn)數(shù)、出風壓力、風量、消耗功率等進行參數(shù)的查詢。該系統(tǒng)同時支持數(shù)字式遠程控制、監(jiān)測功能，可由中央控制室進行控制。
其注意事項：
1、風機軸承振蕩是運轉(zhuǎn)中常見的毛病，風機的振蕩會導致軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等毛病，首要表現(xiàn)為風機在運轉(zhuǎn)中振蕩俄然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片作業(yè)面存在必定的視點，依據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非作業(yè)面必定有旋渦發(fā)作，所以氣體中的灰粒因為旋渦效果會慢慢地沉積在非作業(yè)面上。
機翼型的葉片易積灰。當積灰到達必定的分量時因為葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的效果將一部分大塊的積灰甩出葉輪。因為各葉片上的積灰不可能*均勻共同，集合或可甩走的灰塊時刻不必定同步，成果因為葉片的積灰不均勻致使葉輪質(zhì)量散布不平衡，然后使風機振蕩增大。在這種狀況下，通常只需把葉片上的積灰*，葉輪又將從頭到達平衡，然后削減風機的振蕩。
2、電機或軸承箱軸承溫度高：小型空氣懸浮鼓風機軸承溫度反常升高的緣由有三類：光滑不良、冷卻不行、軸承反常。軸承置于風機外，若是因為軸承疲憊磨損呈現(xiàn)脫皮、麻坑、空隙增大導致的溫度升高，通常能夠經(jīng)過聽軸承聲響和丈量振蕩等方法來判別，如是光滑不良、冷卻不行的緣由則是較簡單判別的。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進氣室的下方，當發(fā)作軸承溫度高時，因為風機在運轉(zhuǎn)，很難判別是軸承有疑問仍是光滑、冷卻的疑問。
3、軸承箱或電機軸承加油是不是恰當。應當依照定時作業(yè)的需求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會呈現(xiàn)溫度高的狀況，首要是加油過多。這時表象為溫度繼續(xù)不斷上升，到達某點后(通常在比正常運轉(zhuǎn)溫度高10℃～15℃左右)就會保持不變，然后會逐步降低。
4、軸承部位冷卻風機小，冷卻風量缺乏。引風機處的煙溫在120℃～140℃，軸承箱若是沒有有用的冷卻，軸承溫度會升高。比較簡單一起又節(jié)省廠用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設置緊縮空氣冷卻。當溫度低時能夠不敞開緊縮空氣冷卻，溫度高時敞開緊縮空氣冷卻。不存在上述疑問后再查看軸承箱。
