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蘭寶環保|活性炭吸脫附工藝弊端下的VOCs沸石轉輪廢氣濃縮技術運用趨勢
1、活性炭吸附VOCs不合格率達36%
3月，蘇州常熟生態環境局對2021年度涉VOCs廢氣企業活性炭提質增效項目進行了“回頭看”核查，發現部分企業檢測結果不合格率較高，不合格率高達36%。
活性炭吸脫附工藝，是“十三五”期間的主流VOCs治理技術，在踐行過程中發現該工藝存在材料裝填量大、更換頻繁、運行成本高，且產生危廢等問題。
2、提標下的組合工藝升級
隨著國家環保政策法規日益嚴格，VOCs限制排放標準也逐步提高，尤其在治理量大面廣的低濃度、大風量廢氣方面。
目前，國家和環保企業在不斷推進和鼓勵排污企業采用高效的組合工藝升級路線，提高VOCs治理效率的同時降低投入和運行成本，以滿足最新國家及地方標準，保障企業經營效益。
3、沸石轉輪與活性炭濃縮技術
排污企業在新建和改造VOCs治理設施前，應依據其排放廢氣的濃度、組分、風量，溫濕度、以及生產工況等，合理選擇VOCs治理技術路線。
對于低濃度、大風量廢氣，宜采用濃縮+焚燒的組合技術路線。因此，在選擇濃縮技術時，沸石轉輪和活性炭這兩種工藝具有各自的優缺點。
（轉輪與活性炭吸附對比）
沸石轉輪廢氣濃縮技術相較于活性炭壽命短，運行不穩定，維護費用高，易燃，且產生固廢等顯著缺點，沸石轉輪在安全性、適用性和經濟性方面均可碾壓活性炭。
（上海蘭寶轉輪優點）
4、蘭寶沸石轉輪，上海制造！
蘭寶轉輪于2016年開始研發并投入工程應用。在噴涂涂裝、包裝印刷行業，蘭寶轉輪壽命長、效率高、運行穩定；在石化、化工、橡膠等特定行業，蘭寶定制化VOCs轉輪技術。
（上海蘭寶轉輪優點）
(蘭寶沸石轉輪案例圖）
作為沸石轉輪研發、制造和銷售一體化企業，上海蘭寶環保每年研發投入高達2000萬。
擁有轉輪小試—中試—大試流程，高配置的轉輪實驗室（精密的分析和模擬實驗儀器）以及100畝產業園的標準化轉輪車間（高精度的轉輪生產制備和精細化的分子篩覆膜工藝）。
智能環保 蘭寶定制
蘭寶環保，專注于VOCs治理領域21年，不斷在環保核心材料和設備研發、工藝設計和系統集成、VOCs工程應用等方面實現技術、制造和行業突破。
