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山東凱樂豐食品機械有限公司
食用菌高溫高壓滅菌鍋,全自動滅菌鍋 鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥等各個領域!
食用菌高溫高壓滅菌鍋,全自動滅菌鍋 林笙 食用菌是可供人類食用的大型真菌,但是需要殺菌消毒, 食用菌高溫滅菌鍋是食品加工行業*的設備。都是嚴格按照國家壓力容器制造標準加工制造,層層把關,設備都是經過嚴格的測試再投放到市場,質量上*可以放心使用。 是通過直接注入蒸汽,使熱水罐的水升溫到預定溫度,然后注入工藝罐,同時使鍋內的工藝用水不斷循環,并通過水汽混合器循環加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間,提高工作效率。殺菌的工藝水可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。
食用菌高溫高壓滅菌鍋,全自動滅菌鍋 分類很多種,從控制方式上分有五種,分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠程控制型)等五種;從罐體結構上分有四種1、單罐殺菌鍋2、雙層殺菌鍋3、雙鍋并聯式殺菌鍋4、三鍋并聯式殺菌鍋5、立式殺菌鍋6、電汽兩用殺菌鍋7、旋轉式殺菌鍋;從鍋體材質上分有三種:1、全不銹鋼2、半鋼3、碳鋼
選擇注意事項:主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產品要求溫度很嚴格,尤其是出口產品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
使用、維護與保養
1、本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據:《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術監察規程(99版)》進行制造、試驗和驗收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規程(JB/T4709-2000)》進行;射線探傷按(JB4730-94)之III級進行。
2、用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程,并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括:
(1)殺菌鍋的操作工藝指標及zui高工作壓力,zui高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
(3)生產運行中應重點檢查項目和部位,以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。
(4)設備停用時的保養方法。
3、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格,應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制;發現不正常現象應及時處理。
5、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件,要保持安全,齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力,應保持靈敏、可靠,應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級,公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗,使用前應以標準溫度計校驗正,以后每年核正一次,凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。
6、殺菌鍋應定期檢查,每半年至少進行一次外部檢查,每一年至少進行一次全面檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗項目,均按“規程”和有關規定進行,檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油,以保證磨擦面處于潤滑狀態。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化,缺損和磨損過大時,應及時更換,以便保證密封,防止泄漏。
9、設備停用時,應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測控制儀表予以罩封保護。
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