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自力式壓力調節閥工作原理

閱讀:513發布時間:2017-6-2

自力式壓力調節閥工作原理

 

 源:陸貢閥門(LUG)上海有限公司

 

自力式壓力調節閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調節閥后壓力恒定。

自力式壓力調節閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時,自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側,組成自力式流量調節閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。

閥后壓力控制
        工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

閥前壓力控制
        工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥后壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。

自力式溫度調節閥工作原理(加熱型)
        溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。 加熱用自力式溫度調節閥,當被控對象溫度低于設定溫度時,溫包內液體收縮,作用在執行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介質的流量,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設定值時,閥關閉,閥關閉后,被控對象溫度下降,閥又打開,加熱介質又進入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實際溫度和設定溫度的差值有關。

自力式溫度調節閥工作原理(冷卻型)
        冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥,只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下打開和關閉與溫關閥相反,閥體內通過冷介質,主要應用于冷卻裝置中的溫度控制。

自力式流量調節閥工作原理
        被控介質輸入閥后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產生的推力與Ps作用在膜片上產生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經閥的流量。當流經閥的流量增加時,即△Ps增加,結果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產生平衡達到控制流量的目的。反之,同理。
        自力式調節閥用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號,自動調節閥門的開度,從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。

自力式壓力調節閥主要特點及技術參數
主要特點
1、自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測,執行機構檢測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏,控制。
技術參數
公稱通徑:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm 
公稱壓力:PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料:硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡:不銹鋼波紋管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)

主要技術參數和性能指標
壓閉型:用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓、穩壓的目的。
壓開型:用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓、穩壓的目的。

技術指標和用途
        直接作用自力式壓力調節閥是在無電、無氣的場合下,利用被調介質本身壓力變化控制閥前(K型)或閥后(B型)壓力的恒壓或減壓,附設冷凝器,可在350攝氏度蒸汽下連續使用,薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7~2.5兆帕壓力,廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽介質減壓、泄壓、穩壓。

特點
        自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。

上海陸貢閥業有限公司(陸貢LUG)


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