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棗莊創(chuàng)綠環(huán)保科技有限公司
棗莊創(chuàng)綠環(huán)保科技有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌創(chuàng)綠環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地棗莊市
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更新時間：2018-08-17 16:05:14瀏覽次數(shù)：1495次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
|---|
我司專業(yè)生產(chǎn)臨夏一體化污水處理設備報價，該設備主要用于門診、牙科、診所等小型醫(yī)療機構(gòu)的污水處理達到GB18466-2005預處理標準
臨夏一體化污水處理設備報價與操作流程
一、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池（可土建）的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。
二、對于初次使用及調(diào)試的設備，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進 水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
三、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計 水量；
四、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整；
五、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
六、地埋式污水處理設備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等） ，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
七、設備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動控制程序，在設備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
八、使用方應不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證地埋式污水處理設備正常運行。
臨夏一體化污水處理設備報價與及聯(lián)動運行操作
（1）在以上各單體動作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下，可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。
（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關(guān)閉，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。
（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設定的，詳細可參照表-1進行處理量的選擇。
（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：
由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。
例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。計算如下：
添加固體藥劑量：
50 kg-DS/h × 6‰ = 0.3 kg/h
添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計）：
0.30 kg/h ÷ 1‰ = 300 kg/h = 5L/min
因此，高分子注入量應為每分鐘5升。
在選定藥品型號和藥劑溶解率時，往往根據(jù)污泥類型有相當大的差異，所以，望隨時與我公司。
（5）動作運行時間繼電器的設定
聯(lián)動操作運行中，可通過動作延遲時間繼電器的設定。在整機運轉(zhuǎn)設定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機、噴淋水等動作，而濾體驅(qū)動電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩余污泥基本*清除，本脫水機出廠時已設定為30分鐘。
設定方法：首先，面向時間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出切換時間的單位：秒、分、時，如果轉(zhuǎn)動左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出相應的時間大小。當左右兩“十”字頭設定好后，即可轉(zhuǎn)動紅指針，確定后某一時間的位置。
（6）濾體轉(zhuǎn)速設定：
轉(zhuǎn)速是由變頻器控制，變頻器的頻率設定范圍為20～100Hz。（出廠時的設定為50Hz）。
（7）流量調(diào)整管的調(diào)整方法：
調(diào)整管的外螺套向左旋轉(zhuǎn)，則供泥流量增加。
調(diào)整管的外螺套向右旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少。
V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用。
與曝氣管沖洗方法
（1）自吸泵停止運行。
（2）打開清洗用閥門V2。通過該操作使曝氣管中的污泥逆流進入V2閥控制的放空管路，同空氣一起被排放。
（3）保持閥門V2開一段時間后關(guān)閉閥門V2，如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)已經(jīng)正常，若曝氣仍然不均勻重復上面的操作。
（4）自吸泵開啟重新啟動MBR系統(tǒng)
DF浸沒式平板膜組件通常采用恒流量間歇出水方式運行，這是因為連續(xù)出水會加快混合污泥在膜表面堆積，形成濾餅層。采用間歇出水方式將大大改善這種狀況。當停止抽吸時，膜兩側(cè)的壓差減少，以致降低為零，停止產(chǎn)水期間，曝氣風機正常運行，堆積在膜表面的污泥在氣泡和向上涌動的液流的攪動下脫落，達到清洗的效果。
使用膜生物反應器處理污水時，一般按照以下方式運行：抽吸出水時間8分鐘，空曝時間2分鐘，上述抽停時間循環(huán)往復。
機械式壓濾機處理廢水操作及注意事項
1.壓緊濾板：接通電源，啟動電機，將壓濾機濾板壓緊。注意壓緊濾板前應檢查濾板數(shù)量，應滿足規(guī)定要求，濾板密封面之間不粘任何異物，濾布平帖于濾板無皺褶。
2.保壓：機械壓緊達到壓濾機壓力。
3.進料過濾：進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀態(tài)，確認無誤后啟動進料泵，料液通過止推板上的進料孔進入各個濾室，在規(guī)定的壓力下加壓過濾，逐漸形成濾餅。在進料過程中注意觀察濾液及進料壓力變化。注意進料泵水位應正常，進料過程應連續(xù)，以免進料孔堵塞出現(xiàn)壓差，導致濾板破裂。當濾液流出很慢濾餅壓力達到5公斤以上時，關(guān)閉進料泵。
4.松開濾板卸濾餅：接通電源，啟動電機，松開壓緊板，卸除濾餅。
5.清洗整理濾布：定期對濾布進行清洗。清洗整理濾布時應仔細檢查濾布是否有破損，進料孔、出液孔是否堵塞，每次進料都應認真檢查進料口，以免造成壓力差，導致濾板損壞。
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