污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
棗莊創綠環保科技有限公司
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| 處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
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我司專業生產阜新農村地區的屠宰養殖廢水處理設備，該設備主要用于門診、牙科、診所等小型醫療機構的污水處理達到GB18466-2005預處理標準
畜禽糞水快速處理設備背景及特點
特點
快速化 24 h好氧快速發酵，當天產生的糞水當天無害化處理；
資源化 糞水100％轉化為高效有機肥回收利用，*，符合循環經濟的要求。
無害化在高溫微生物作用下經過4 h以上50～60℃高溫發酵，達到無有害菌和病原體、寄生蟲，無惡臭味。
縮量化在光合生物菌高溫作及設備排氣作用下，可使糞污水達到約30％的濃縮。
產業化設備工廠化生產，時代感強，一次安裝到位。與傳統的工藝相比，占地節省50％～70％，操作簡單、維修方便，通常一次加入微生物，*內不再需要補充。
畜牧養殖廢水工藝流程及技術特點
工作原理 糞污處理設備利用畜禽養殖場糞污水，(糞污水生化指標應該達到CODcr：35000～50000 mg／L、BOD5>25000 mg／L、固形物TS含量：3．5％～6．0％、含氮量>4．5 kg／m3))經簡單去除雜質分離后，使用能自體培養的含有光合菌PTB、嗜熱性消化細菌的GE菌劑，使污水在好氧環境中快速高溫發酵，12～24 h內產生50～60℃左右的高溫(時間根據當地氣溫情況)，除臭并殺死有害微生物和寄生蟲，生產出高效有機液肥。
設備技術工藝
系統結構：該系統標準型號KS2000(日處理20 t)內裝4臺耐高溫潛水射流式曝氣機，5臺消泡機，內膽采用不銹鋼板，中間為3 mm厚的鋼板，外包保溫彩鋼板，確保使用壽命達到l5年以上。
系統系列：現該系統已成功開發出適合存欄規模2 000～10 000頭不同豬場的系列產品，日處理能力從10 t到100 t不等，以適于不同規模豬場的需要。
經處理后產生有機液肥
本系統將畜禽糞尿一次全部進入設備，高溫微生物在富氧環境下將糞水發酵后(55～60℃)轉化為高效生物有機濃縮液肥，發酵過程中能夠殺滅大腸桿菌、環狀病毒等有害病原和雜草種子等，并且除去惡臭。液肥中含有豐富的N、P、K及有機物成分，具有養分全、吸收好、使用范圍廣等優點，是一種天然微生物有機液肥。該液肥能夠結合滴灌、噴灌及灌水代替化肥使用?？蓮V泛使用于農作物、蔬菜及林木、花卉生產。該產品具有高產、無害、有機、優質特點。此外，當它同土壤充分結合后，將大幅度增加土壤中有益微生物的數量，疏松土壤，提高土壤中有機質含量，改善土壤環境；并能提高水果的糖度(可提高約20％)；增加農作物產量；預防農作物各種疾病。
通過該設備的使用，可使這些禽畜養殖場減少糞便污染物排放，有利于養殖企業的健康發展。由此，環境得到明顯改善，對當地水源保護，改善農業生產環境和生活環境具有顯著作用。有機肥替代一部分化肥，有利于改良土壤、保持生態平衡，促進規模化豬場的環境治理，實現環境治理的資源化、無害化、效益化。由此可見，該技術的推廣，不僅有一定的經濟效益，為企業和當地經濟發展注入了新的活力，同時還有顯著的環境效益和社會效益。
養殖廢水處理設備運行管理的意義和內容
設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。
污水處理廠設備的運行管理，是指對生產全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。
①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節能降耗的設備，根據設備的性能， 安排其適當的生產任務和負荷量，為設備創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。
②做好設備的保養和檢修工作。
③根據需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。
④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。
⑤建立設備管理檔案。
⑥做好設備事故的處理。
屠宰廢水處理設備安裝調試：
固液分離機對安裝位置沒有特別要求，可根據養殖場的實際場地需求，選擇較為平坦地勢，利于輸送糞液可排放分離后糞水方便為宜。排放管避免彎角直角，減少排放流動阻力。如安裝室外，可建造簡易遮雨棚。該機配備動力電源380V。該機主機電機和配套的糞液排污泵電機連接到整套設備的主控配電箱。
接通主機電機，運行確定螺旋軸轉動方向正確，停機，然后用含水70％左右的物料渣或廢報紙、布料等將機器的卸料口填實填滿，然后調節配重塊位置在zui大的力矩上，以形成擠壓機的壓力層。
沒有填好壓力層的擠壓機是不能開機運轉的，因為泵入糞水后在無壓的情況下，馬上會噴出卸料口，請切記填實填滿卸料口！使用擠壓機要有專人管理，專管人要了解整機的性能，要經常性的保養與維護，一般正常使用時，每經一二個月要清洗一下網篩。清洗時，首先將卸料口螺栓取下，然后取出網篩，用清水及銅絲板刷將網篩中的堵塞物洗刷干凈，特別值得注意的是要保持網篩原來的安裝位置，在取下網篩的同時請注意網篩的導軌位置，做上記號，安裝時仍然保持原來的位置，否則，在以后的運轉中，將加大網篩的磨損，自然也就會影響擠壓機的出料效率。?
設備清理維護：
該機使用15天需清洗一次，以保證濾網的濾液效果和擠出固料的低含水率。如果在工作運行中發現出液口的排出液體減少或查看排出固體含水份高，可單獨做幾次停、開機操作。
清洗操作：停泵、讓主機螺旋運轉，排盡主機內的固體后，將翻渣板所屬部件從主軸箱拆卸下來。取下螺旋軸、拆下篩網；用鋼絲刷將篩網清洗干凈，重新組裝，運行即可。
脫水機的工作及流程
（1）首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V” 形計量槽內，其中一部分回流至污泥原液槽，經計量的污泥進入絮凝槽。
（2）污泥進入絮凝混合反應槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機帶動。
（3）流入過濾本體的污泥，*入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。
（4）在脫水部段，利用固定環、游動環的相對移動及濾室內壓的不斷增強，達到高效脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。
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