污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
棗莊創綠環保科技有限公司
處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
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我司專業生產醫療污水處理消毒裝置設備,主要用于門診、牙科、診所等小型醫療機構的污水處理達到GB18466-2005預處理標準
醫療污水處理消毒裝置設備
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厭氧生物濾池簡介
1、厭氧生物濾池的作用原理
1)、過濾作用:填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物;
2)、水解作用:厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質水解轉化為小分子的可溶性的物質;
3)、吸收作用:厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物,一部分用于自身的生長繁殖,一部分以沼氣的形式通過U型水封出;
4)、脫氮作用:將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池,厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態氮并將其轉化為氮氣,以去除污水中的氮物質。
農村污水經厭氧濾池處理后,降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度,也降低了后續的接觸氧化床的負荷。 2、接觸氧化床的作用原理
1)、吸附作用:好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜,可以大量吸附水中大部分的有機污染物,使污染物濃度降低;
2)、攝取、分解作用:在向反應器內不斷通空氣的情況下,好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養物質攝體內,進行代謝,一部分用于自身的生長繁殖,一部分轉化為二氧化碳和水。
接觸氧化床使農村污水中的有機污染物濃度進一步降低,出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上,可以達到國家污水排放二級標準。
3、沉淀池的工作原理
1)、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底,從而使之從水中去除,保證較好的出水水質;
2)、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床,以維持接觸氧化床的污泥濃度。
4、消毒池 通過采用固體氯對出水進行消毒,可有效殺死水中的細菌、大腸桿菌、病毒等致病微生物,處理后的水清亮透明,無臭味,細菌數和大腸桿菌數均可符合國家污水排放標準。
工作原理
醫院污水處理工藝有多種,在出水達標的前提下,zui突出的優點有:
1.設備埋于地表下,上面可以進行綠化,環境美觀。
2.整個設備一般不需要專人管理。
3.可以減少占地面積,設備上方可修建停車場等,無需建廠房等設施。
4.對周圍環境無影響、污泥產生量少、噪音小于二類地區的標準。
5.操作簡便、工藝新、效果好、使用壽命長。
6.設備可按標準布置,也可隨地形需要特殊布置。
3、污水處理技術說明
1)攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高,為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行,擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2)生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法,具有以下優點和特點:
生物接觸氧化法生物池內設置填料,由于填料的比表面積大,池內充氧條件好,生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;
由于生物接觸氧化池內生物固體量多,當有機物容積負荷較高時,其F/M(F為有機基質量,M為微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法;
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:
利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
由于相當一部分微生物固著生長在填料表面,生物接觸氧化法可不設污泥回流系統,也不存在污泥膨脹問題,運行管理方便;
由于生物接觸氧化池內生物固體量多,水流屬于*混合型,因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力;
A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高,運行穩定。
A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2,因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達標,但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之,經過本工藝流程,出水的各項指標均能達到《污水綜合排放標準》GB8978-96。
3)污水處理工藝流程
本污水主要工藝過程設計如下:污水通過機械格柵攔污后的污水直接進入調節池,設置調節池的目的調節污水的水量和水質,為防止懸浮物在調節池內沉淀,在調節池底布有穿孔曝氣管,采用間隙曝氣。
調節池內污水采用污水提升泵提升至*生化池,進行生化處理。在*池內,由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態,此時微生物為兼性微生物,它們將污水中有機氮轉化為氨氮,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2--N、NO3--N轉化為N2,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續O級生化池的有機負荷,以利于硝化作用進行,而且依靠污水中的高濃度有機物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養化污染。本工程污水中有機成份較高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性較好,因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高,特別是有機氮,在生物降解有機物時,有機氮會以氨氮形式表現出來,氨氮也是一個重要的污染控制指標,因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為*池和O級池兩部分。經過*池的生化作用,污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在,為使有機物進一步氧化分解,同時在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進行,特設置O級生化池。
*池出水自流進入O級池,O級生化池的處理依靠自養型細菌(硝化菌)完成,它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源,將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀,另一部分回流至*池進行內循環,以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料,整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上,氣水比15:1。
O級生化池一部分出水回流進入*池,;一部分流入豎流式沉淀池,進行固液分離。
沉淀池固液分離后的出水自流進入消毒池,用固體氯片消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置,一部分提升至*池,進行內循環;一部分提升至污泥池;污泥池內的污泥定期采用糞車外運作農肥處理。
5)污泥處理工藝
通常小型的污水處理站污泥處理有兩種方法:一是污泥濃縮機械脫水處理;二是污泥干化處理。考慮污泥濃縮機械脫水處理業主投資大,而污泥濃縮干化處理對周圍衛生有影響。由于本工藝中設有污泥消化系統,產生污泥量極少,為此,本工程產生的污泥只作簡單的濃縮處理后,由人工每年清理外運作農肥。
醫療污水處理消毒裝置設備設計原則
1)嚴格執行國家現行的環保技術標準、規范,遵守國家和地方環保的有關法律、法規;
2)選用*、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達標的前提下,做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低;
3)本工程系環境工程,尤其要注意環境保護,避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件,貫徹安全生產和清潔文明生產的方針;
4)為了提高污水處理站管理水平,設計采用的自動化程度較高,操作人員的勞動強度低;
5)合理選用優質配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低成本;
6)在工藝設計時,有較大的靈活性,可調性,以適應水量、水質的周期變化。采用成套污水處理設施,以提高系統的靈活性和可變性;
7)采用污泥前置回流硝解工藝,以降低污泥產生量;
8)因地制宜,合理布局,有效地利用空間。
格柵間說明
其主要由進水井、過水渠組成。主要設備包括格柵除污機、柵渣壓實機、柵渣輸送機及吊運設備。根據格柵底與地面高差、格柵的安裝位置,格柵間分為地面式和半地下式。因為地面式格柵間可將柵渣壓實機、柵渣輸送機安裝在地面上,運行和維護方便,減少工程投資和降低施工難度,所以在滿足格柵除污機機械強度、剛度及除污能力的條件下,應優先考慮采用。
格柵迎水面設檢修平臺
通常的設計在格柵的背水面設有清除柵渣的工作臺。實際運行中發現,迎水面無檢修平臺給格柵除污機的維修帶來很大的困難,為解決這個問題,在格柵間迎水面增加檢修平臺,平臺宜高出正常水位0.5 m,采用鋼筋混凝土材料。
過水渠增設排風設施
格柵間過水渠道是有毒有害氣體產生和聚集的主要場所,極易發生中毒事故。為消除事故隱患,在格柵間內應增設機械排風系統,取風口設在過水渠道內。在檢修前先打開排風機,排除有毒有害氣體。
屋頂設天窗降低格柵間高度
格柵間內安裝起吊設備,用于柵渣起吊外運和格柵起吊檢修。由于格柵較高,所需起吊高度較大,增加了格柵間的高度,土建造價高。設計時考慮廠房高度可僅滿足柵渣外運的要求,對于格柵檢修,可在屋頂設置天窗,天窗的尺寸滿足格柵長、寬要求,適當地降低格柵間高度。
潛水排污泵維護說明使用方法及注意事項
1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不小于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別傳進(偏離泵出水口,其連線應平行與泵出水口的)兩個吊環螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意且不能將電纜當做線纜使用,以免發生危險。
4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
7、不得將電泵*處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍內,以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行,以防電泵過熱損壞。
生物膜的培養
1、污水進入設備內;一體化設備內滿水后停止進水,開起鼓風機悶曝1天;
2、啟動鼓風機,可以適當減少鼓風機的曝氣量,進水量逐漸增大,直到達到額定處理量;
3、每天觀察好氧池(一、二級接觸氧化池)內填料情況,如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養好生物膜,生物膜培養周期一般要10-25天完成;
4、氣溫一般在攝氏15℃-25℃zui為適宜;
5、如原污水濃度太低,培養生物膜的時間太長,必要時要加一點營養,主要以糞便為主或其它;
6、PH值一定要保證在6.5-8.5之間,原污水要保證達到可生化狀態;
7、處理工業污水及醫院污水,開始調試前以生活污水為主,待生物膜培養好后,少量的不斷進其它工業污水,使生物膜適應工業污水生長,即調試正常開始。
污水處理設備維護保養和注意事項
(1)注意事項:
1、 保證給污水設備供給穩定的電源;
2、 保證設備配電柜及支架表面干燥;
3、 保證一體化設備上方不承受重物;
4、風機潤滑系統的檢查:日常檢查油箱內的貯油量是否低于zui低刻線,如機油不足請加機油。日常檢查機油是否混入水分等污物而變質,如變質請及時更換機油;日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。
【A/O及A²/O工藝】
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環,實現污水無害化處理。 根據以上對生物脫氮基本流程的敘述,可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。
(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個字母的簡稱(生物脫氮除磷)。按實質意義來說,本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法,生物脫氮除磷工藝的簡稱。
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