污水處理機(jī)械設(shè)備有通用機(jī)械設(shè)備和機(jī)械設(shè)備兩大類(lèi)。用于污水處理的關(guān)鍵設(shè)備玻璃鋼管道、凈化槽產(chǎn)業(yè)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)的逐步推進(jìn)，大口徑的玻璃鋼夾砂管道、壓力容器等污水處理設(shè)備在市場(chǎng)實(shí)踐中不斷提升質(zhì)量，有望迎來(lái)歷史性的發(fā)展機(jī)遇期。對(duì)于企業(yè)而言，只有加快技術(shù)進(jìn)步，大力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、*改善國(guó)產(chǎn)設(shè)備的品質(zhì)，才能以技術(shù)和價(jià)格的綜合優(yōu)勢(shì)，占有較大的*。

羅定社區(qū)生活污水處理設(shè)備設(shè)施供貨商AO法工藝流程圖

在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對(duì)基質(zhì)濃度十分敏感，當(dāng)進(jìn)水濃度和有機(jī)負(fù)荷較低時(shí)，基質(zhì)的去除主要通過(guò)胞外氧化，而在有機(jī)負(fù)荷較高時(shí)，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進(jìn)入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲(chǔ)，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運(yùn)行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時(shí)，絮凝性微生物生長(zhǎng)速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機(jī)物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，從而能防止污泥膨脹，相反，當(dāng)基質(zhì)濃度低時(shí)，絲狀菌的繁殖能力超過(guò)非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機(jī)物會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹。

在AO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運(yùn)行。在厭氧條件下，進(jìn)入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競(jìng)爭(zhēng)中占優(yōu)勢(shì)并得以大量繁殖，從而實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行曝氣充氧，主要完成降解有機(jī)物和硝化過(guò)程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過(guò)內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過(guò)程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進(jìn)水流量的200%）。

羅定社區(qū)生活污水處理設(shè)備設(shè)施供貨商工藝流程

污水處理工程師環(huán)境保護(hù)工程領(lǐng)域中的重要組成部分，其建設(shè)目的就在于改善水體的環(huán)境質(zhì)量，消除污水排放對(duì)水域環(huán)境所造成的污染。項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)作為項(xiàng)目前期工作的一項(xiàng)基本內(nèi)容由業(yè)主另行委托有關(guān)單位編制。對(duì)于廠內(nèi)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)境與衛(wèi)生，將按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及其他有關(guān)規(guī)定做妥善考慮，其主要的方面有：

工藝主要有：

1、格柵、篩網(wǎng)

由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹(shù)皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過(guò)程中排放的廢水中往往含有樹(shù)皮、木屑等，在造紙過(guò)程中的抄紙等工序中會(huì)產(chǎn)生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵等造成損害對(duì)主體處理工藝造成影響，特別是對(duì)生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴(yán)重堵塞，因此在進(jìn)入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對(duì)其進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。

格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中，由于廢水水量大，且懸浮物顆粒種類(lèi)較多，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對(duì)造紙廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中一般設(shè)置粗細(xì)格柵，粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm，細(xì)格柵柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。

篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如紙漿等，同時(shí)還可以去除大顆粒的漂浮物，對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為30~60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為40~50°，安裝角度不易過(guò)大，過(guò)大則造成過(guò)水負(fù)荷降低，使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資，過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

2、調(diào)節(jié)

由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化，因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高處理效果。廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，要求均勻進(jìn)水，特別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時(shí)，停留時(shí)間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時(shí)，停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4~8個(gè)小時(shí)。雖然廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過(guò)格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會(huì)有一部分的懸浮物特別是紙漿流進(jìn)調(diào)節(jié)池，為了防止沉淀，同時(shí)為了加強(qiáng)廢水的均勻性，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置，可有效改善廢水的水質(zhì)特性。

3、纖維回收系統(tǒng)

造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，如果不對(duì)紙漿纖維進(jìn)行回收，將有大量的紙漿進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中，嚴(yán)重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果，同時(shí)造成紙漿浪費(fèi)。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收，一方面進(jìn)行白水循環(huán)減少白水的排放量，另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤(pán)過(guò)濾、氣浮、沉淀等方法進(jìn)行回收紙漿纖維，廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過(guò)濾的方法進(jìn)行紙漿纖維的回收。

篩網(wǎng)過(guò)濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾、普通旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)、雙向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)等。重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾是廢水通過(guò)集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上，由于重力作用，濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出，紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中，達(dá)到漿水分離的作用。普通旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾滾筒與安裝地面有一角度，廢水從上部進(jìn)入滾筒，進(jìn)水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程90度角，過(guò)濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿自動(dòng)排到滾筒的另一端。

反切單向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式可分為鏈條式和齒輪式，廢水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上，水流與濾網(wǎng)形成反切相對(duì)運(yùn)動(dòng)，濾液從網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁，在導(dǎo)板的作用下，從排渣端自動(dòng)排出。從而達(dá)到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向流過(guò)濾機(jī)的原理與單向流相同。

螺桿泵維護(hù)規(guī)程

在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。

2、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）

6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、*停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。

9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

注：⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。

高、低壓配電柜（盤(pán)）安裝

⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

⑵ 盤(pán)柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得倒置，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運(yùn)。

⑶ 盤(pán)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在規(guī)定期限內(nèi)會(huì)同甲方共同作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

① 開(kāi)箱檢查前包裝應(yīng)無(wú)殘損。

② 絕緣件應(yīng)無(wú)變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無(wú)損傷和銹蝕變形。

④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無(wú)損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥ 出廠證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。

⑷ 開(kāi)關(guān)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：

① 暫時(shí)不能安裝就位時(shí)，應(yīng)按原包裝放置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕的場(chǎng)所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)等措施。

② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。

⑸ 盤(pán)柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。

③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

④ 門(mén)窗安裝完畢。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)　

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）　

2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）　

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。　

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：

a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。　

b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿(mǎn)水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。）　

c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)?！?/p>

6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。

關(guān)鍵詞：污水處理設(shè)備生活污水處理設(shè)備水處理設(shè)備篩網(wǎng) 廢水處理設(shè)備

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