污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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棗莊創(chuàng)綠環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌創(chuàng)綠環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地棗莊市
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更新時(shí)間：2018-08-14 09:43:40瀏覽次數(shù)：208次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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我司專業(yè)生產(chǎn)瑞昌民營(yíng)醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備廠家招商，主要用于門診、牙科、診所等小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)的污水處理達(dá)到GB18466-2005預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備安裝要求
1、現(xiàn)場(chǎng)安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎(chǔ)處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實(shí)—檢查驗(yàn)收；
2、地埋式一體化污水處理設(shè)備的具體安裝位置和埋設(shè)深度以及進(jìn)出水管連接等，應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定；
3、污水處理設(shè)備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對(duì)地基另行處理；
4、地下水十分豐富的情況下，埋設(shè)地埋式污水處理設(shè)備時(shí)應(yīng)另作滲水處理
5、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，埋設(shè)坑底部必須保持水平，并且無(wú)尖銳巖石或突起，底部鋪設(shè)300cm厚砂墊層；
設(shè)計(jì)原則
1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)；
2）選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低；
3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；
4）為了提高污水處理站管理水平，設(shè)計(jì)采用的自動(dòng)化程度較高，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低；
5）合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低成本；
6）在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。采用成套污水處理設(shè)施，以提高系統(tǒng)的靈活性和可變性；
7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間。
瑞昌民營(yíng)醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備廠家招商離心泵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。
2、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
3、泵啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無(wú)尺寸較大的固體廢棄物，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。
4、一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)30秒。
5、操作人員每小時(shí)應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況，觀察其噪音和震動(dòng)情況。
6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。
二、維護(hù)規(guī)程
⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。
潛污泵建議采用粘度等級(jí)為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動(dòng)單元4.5升，700系列驅(qū)動(dòng)單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
瑞昌民營(yíng)醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備廠家招商工藝流程簡(jiǎn)介
1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，經(jīng)化糞池提升至初沉池，沉淀較大顆粒物等。
2、生物接觸氧化法即在反應(yīng)器內(nèi)放置填料，以生物填料為載體經(jīng)過(guò)充氧的廢水與長(zhǎng)滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運(yùn)行初期，少量的細(xì)菌附著于填料表面，由于細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì)，溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí)，氧已經(jīng)無(wú)法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來(lái)。在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是同時(shí)存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu)，對(duì)保持穩(wěn)定的處理能力有利。
（2）、優(yōu)點(diǎn)：
體積負(fù)荷高，處理時(shí)間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負(fù)荷zui高可達(dá)3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負(fù)荷可高5倍。
異常問(wèn)題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下?！?/p>
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對(duì)策如下： 帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下： 進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
D、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下：
進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。
E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對(duì)策如下：
每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。PAM加藥過(guò)量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
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