污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
棗莊創綠環保科技有限公司
處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
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我司專業生產連州腫瘤醫院廢水處理裝置設備研發技術,主要用于門診、牙科、診所等小型醫療機構的污水處理達到GB18466-2005預處理標準
連州腫瘤醫院廢水處理裝置設備研發技術
生物載體填料
主要特點如下:
(1)、用優質的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出,優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。
(2)、采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成了懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區域內能立體*均勻舒展滿布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積,普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3,生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3,雙面比表面積高達640m2/m3,由于具有高的比表面積,則單位容積內生物量就高,可以達到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增*,處理效率高。
(5)、填料為懸掛型,更換方便,使用壽命長達10年以上。
(6)、填料內部生長厭氧菌,產生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
連州腫瘤醫院廢水處理裝置設備研發技術粗/細格柵操作維護規程
一、操作規程
1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/停”按鈕為開,按起“開/停”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄,觀察進水渠道內有無大的障礙物,若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內潤滑油油位正確,油質符合要求,通氣孔應暢通。
7、點動電機,驅動整個傳動機構。運轉應順暢,無異常噪音。若運轉不暢,應立即檢查,排除故障.正常運轉后,此項可省略,但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規定。
8、格柵運轉中,應進行現場監督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物,雷雨天、汛期應加強檢查,增加檢查次數。
9、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
1、初運行時,每次運轉,均要監測電機及減速箱溫度,若溫度較穩定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設備及周邊環境衛生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉300小時后作*次更換潤滑油,更換時,應去盡殘油。以后每次更換,每天連續工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業齒輪油。
污水處置流程的操作規程
1、 操作運用人員在啟動和運用該設備前,必需細心閱讀各個安裝的操作運用闡明書,并嚴峻依照闡明書的規則要求中止各個單元設備的操作、運用、頤養。
2、開機前,對過濾器、泵、加速器、管線、閥門以及其他設備中止細心反省,做惡化軸及密封部件的光滑頤養,掃除一切不平安因數。
3、開機前,給自控自吸泵罐滿水(液下下水泵反省池內液下浸沒高度),并細心反省攪拌器和刮渣機的加速機中能否按要求加好油。在確認加速機部缺油的狀況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。
4、先關好設備上的一切閥門,給破穩劑藥罐中加滿酸堿溶液(酸堿溶液與破穩劑共用一個罐),同時將其他藥品按比例配好并加好水,再啟動一切藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并中止攪拌。待污水的PH值抵達6~9時即中止投加酸堿溶液,并在清罐后給此罐拆卸好破穩劑。
5、翻開閥門1~8,啟動污水提升泵、啟動破穩劑和復合聚結劑保送泵,啟動空壓機。
6、當氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時,啟動刮渣機。
7、翻開水位調理閥門,翻開復合速沉劑保送泵的進出口閥門9#-10#,啟動復合速沉劑的保送泵。
8、隨時察看氣浮室中的水面高度,合理調理水位調理閘板的高度,使氣浮罐中的水面堅持在低于排渣槽上沿2-3cm的程度(以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢爲宜)。
安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備移動, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項:
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下,(3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經過(指無特殊設計的),(4)設備一般不得抽空內部污水,以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
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