污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
棗莊創(chuàng)綠環(huán)保科技有限公司
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棗莊創(chuàng)綠環(huán)保科技有限公司
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品 牌創(chuàng)綠環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地棗莊市
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更新時間：2018-08-13 14:29:22瀏覽次數(shù)：280次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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我司專業(yè)生產(chǎn)漯河腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備研發(fā)技術(shù)，主要用于門診、牙科、診所等小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)的污水處理達(dá)到GB18466-2005預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)
漯河腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備研發(fā)技術(shù)
生物載體填料
主要特點(diǎn)如下：
(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。
(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達(dá)320 m2/m3，雙面比表面積高達(dá)640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達(dá)到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*，處理效率高。
(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達(dá)10年以上。
(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進(jìn)行好氧分解有機(jī)物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
漯河腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備研發(fā)技術(shù)粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動電機(jī)，驅(qū)動整個傳動機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運(yùn)行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)檢查，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運(yùn)行時，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。
混凝沉淀池＋濾池工藝原理解讀
工藝原理：二級出水經(jīng)提升泵房提升后，進(jìn)入機(jī)械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進(jìn)行混凝和沉淀分離，隨后進(jìn)入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達(dá)標(biāo)排放。
機(jī)械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物，其特點(diǎn)是利用機(jī)械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng)，生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應(yīng)池”，一個“預(yù)沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細(xì)小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進(jìn)水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點(diǎn)，同時運(yùn)用了DA863過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說明書的要求，做好電動機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理
①日常維護(hù)管理
A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。
B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對不正常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機(jī)說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。
g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機(jī)更換。
②異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下：
帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下：
進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下：
進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。
E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對策如下：
每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
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