SMC電磁閥,SMC電磁閥的選擇

SMC電磁閥正在和封閉時閥芯和閥座密封面一直接觸并彼此，因此密封面龐易磨損，出格是正在閥門處于接近封閉形態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)沉。
SMC電磁閥和不銹鋼截止閥屬于全開全關(guān)型閥門，做為堵截或接通介質(zhì)之用，不宜做為調(diào)理閥利用。截止閥和閘閥的使用范疇是按照其特點(diǎn)決定的。正在較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時，多采用截止閥；正在蒸汽管道和大曲徑的給水管道中，因?yàn)榱黧w阻力一般要求較小，則采用閘閥。
SMC電磁閥的密封面，只要正在*封閉時才彼此接觸，強(qiáng)制封閉的閥芯取密封面的相對滑移量很小，因此密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，大都是因?yàn)殚y芯取密封面之前有雜物，或者是因?yàn)榉忾]形態(tài)的不嚴(yán)密，惹起介質(zhì)的高速沖刷所致。
SMC電磁閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調(diào)節(jié)閥選擇中zui重要的環(huán)節(jié)。SMC電磁閥在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行了解來確定所要使用的調(diào)節(jié)閥類型。
SMC電磁閥的次要長處是流體流動阻力小，通俗閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12，而通俗截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。封閉力小，介質(zhì)能夠兩個標(biāo)的目的流動。錯誤謬誤是布局復(fù)雜，高度尺寸較大，密封面龐易磨損。
SMC電磁閥正在安拆時，介質(zhì)能夠從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種體例。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的長處是當(dāng)閥門封閉時盤根不受壓力，能夠耽誤盤根的利用壽命，并能夠閥前管道承壓的環(huán)境下，進(jìn)行改換盤根的工做。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的錯誤謬誤是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。高壓閥門為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入體例，一般只合用于小口徑的手動截止閥，以閥門封閉時介質(zhì)感化于閥芯的力不大于350kg為限。SMC電磁閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的體例。介質(zhì)從上方進(jìn)入體例的錯誤謬誤正好取下方進(jìn)入體例相反。
SMC電磁閥的密封面，必需施以強(qiáng)制力封閉的閥門才能達(dá)到密封，正在同樣口徑、工做壓力和一樣的驅(qū)動安拆下，截止閥的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)正在進(jìn)行電動閥門的轉(zhuǎn)矩節(jié)制機(jī)構(gòu)調(diào)整時，應(yīng)加以留意。
常見的SMC電磁閥之一，電動不銹鋼截止閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制封閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，正在布局上都采納了必然的防止閥芯卡死的辦法。
在具體選擇SMC電磁閥時，可從以下幾方面考慮：
(1)SMC電磁閥閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)SMC電磁閥耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
(3)SMC電磁閥耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

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