ATOS電磁閥泄漏故障

ATOS電磁閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。
ATOS電磁閥介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差，其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。
ATOS電磁閥的泄漏是zui低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，能夠滿足切斷閥。
安裝前應(yīng)對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有ATOS電磁閥閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用ATOS電磁閥機構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
ATOS電磁閥同時也能夠起到保護整個工作系統(tǒng)的安全性,是一種比較特殊的閥門產(chǎn)品。其設(shè)計精巧工藝較高有著流體阻力小等優(yōu)點。另外還有自潤滑的功能這樣大大減少了維護的工作，通常采用全不銹鋼制造，適應(yīng)一些化工、食品加工等惡劣環(huán)境，大多數(shù)都可以任意角度安裝。但是由于各種情況的工作環(huán)境下極少數(shù)時也會有泄漏故障發(fā)生。一般安全發(fā)生泄漏是由密封端面密封不嚴實，或者柱塞組件管焊接不嚴實導(dǎo)致的，下面就具體的分析下。
1、密封件加工精度：工業(yè)產(chǎn)品的加工精度，會對在運行中的工作的穩(wěn)定性造成較大影響。而一般如果要做到生產(chǎn)出高精度的ATOS電磁閥，技術(shù)人員的豐富的工作經(jīng)驗以及生產(chǎn)設(shè)備的投入都是*的條件。對于ATOS電磁閥。加工精度一般是外形尺寸大小的問題，這個也是造成角座閥泄漏的原因之一。
3、ATOS電磁閥柱塞組件焊接不良：柱塞組件一般外形微小，氬弧焊焊接、激光焊接都要求比較高，一個是要保證產(chǎn)能，還要保證質(zhì)量，當(dāng)然這個材料也是要求比較高的，腐蝕性介質(zhì)，氧化介質(zhì)都會導(dǎo)致焊接處腐蝕，對氣密性有很大影響。
2、彈性密封材質(zhì):彈性密封的材質(zhì)有多種，例如氟橡膠、三元乙丙橡、聚四氟乙烯等，但這幾種材質(zhì)，其化學(xué)及物理性質(zhì)都會發(fā)生變化，因此在長期的使用情況下，密封材質(zhì)發(fā)生溶解等情況是角座閥泄漏的重要原因之一。

ATOS電磁閥泄漏故障