HYDAC濾芯結方法

HYDAC濾芯常用清洗方法：
1、首先側定清洗前濾芯的壓差，做好記錄。
2、清洗后的檢查。用30倍的放大鏡槍查每1根濾芯內外及表面清潔情況。
3、堿洗。將濾芯放人在高謐清洗車內.同時在消洗車內全過程放掛腐蝕試片，以檢測藥液對濾芯腐蝕情況，加多種堿液、助洗荊(NaOH,NatCONaiPO.);進行清洗撼芯上的過量的油垢及結焦物等雜質.同時升溫至90-105℃，保持24-48h。
4、采用CCL浸泡。堿洗后將液壓油濾芯放人到CCL消洗車內，清洗過池器濾芯上的過l的瀝青質及焦粉，常溫清洗20-24h，使浦洗液滲透到每個細小的角落，使污垢逐漸減少到零:
5、酸洗。經CCL浸泡后將濾芯放人到清洗車內.升溫至120-130℃，浸泡4-8h,除掉物料積碳，然后用調壓噴淋設備沖洗，用過池后的水沖洗濾芯.再由內至外沖洗濾芯每根管.每根管的清洗時間30min,濾芯全部清洗干凈，再把液壓油濾芯放回清洗車內加堿飩化沮度保證70-809C.4-6h.pH調95-10。
采用洗潔精噴灑、靜置反應5-10分鐘，用熱水沖洗或高壓水槍沖洗。重復直至洗好。如果濾層是全金屬的可以清洗，如果金屬網中間夾著紙制濾層，那就無法清洗，液壓油濾芯都是有使用壽命的，如果該更換的不更換會損傷機器的。建議定期更換，延長機器壽命。
HYDAC濾芯用于各種油系統中濾除外部混入或系統運轉中內部產生的固體雜質，主要安裝在系統中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上，單獨的過濾系統上。企業為減少濾芯更換成本，通常會選擇清洗濾芯的方法，以減少濾芯更換的次數，及時有效的清洗濾芯，是延長濾芯使用壽命提高工作效率的有效方法。
能夠影響HYDAC濾芯燒結質量的因素有很多，筆者依據多年生產經驗，分析如下：
一、HYDAC濾芯溫度和時間：
燒結溫度的高低和時間的長短影響到燒結體的孔隙率、致密度、強度和硬度等。燒結溫度過高和時間過長，將降低產品性能，甚至出現制品過燒缺陷；燒結溫度過低或時間過短，制品會因欠燒而引起性能下降。
二、燒結氣氛：
HYDAC濾芯氣氛也直接影響到燒結體的性能。在還原氣氛下燒結防止壓坯燒損并可使表面氧化物還原。如鐵基、銅基制品常采用發生爐煤氣或分解氨，硬質合金、不銹鋼常采用純氫。活性金屬或難熔金屬（如鈹、鈦、鋯、鉭）、含TiC的硬質合金及不銹鋼等可采用真空燒結。
真空燒結能避免氣氛中的有害成分（H2O、O2、H2）等的不利影響，還可降低燒結溫度（一般可降低100～150℃）。
三、HYDAC濾芯結方法：
1.液相燒結粉末壓坯中如果有兩種以上的組元，燒結有可能在某種組元的熔點以上進行，因而燒結時粉末壓坯中出現少量的液相。
2.活化燒結在燒結過程中采用某些物理的或化學的措施，使燒結溫度大大降低，燒結時間顯著縮短，而燒結體的性能卻得到改善和提高。
3.電火花燒結粉末體在成形壓制時通入直流電和脈沖電，使粉末顆粒間產生電弧而進行燒結，在燒結時逐漸地對工件施加壓力，把成形和燒結兩個工序合并在一起。
4.加壓燒結在燒結時，對粉末體施加壓力，以促進其致密化過程。加壓燒結有時與熱壓(hotpressing)為同義詞，熱壓是把粉末的成形和燒結結合起來，直接得到制品的工藝過程。
影響HYDAC濾芯性能的因素很多，主要是粉末體的性狀、成形條件和燒結的條件。燒結條件的因素包括加熱速度、燒結溫度和時間、冷卻速度、燒結氣氛及燒結加壓狀況等。

HYDAC濾芯結方法