碩宏乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥/乙烯基玻璃鱗片防腐涂料

     廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶，專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

碩宏乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥/乙烯基玻璃鱗片防腐涂料

玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

2、乙烯基玻璃鱗片膠泥

特點：乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種防腐蝕的涂料，使用之后，可以明顯提高建筑防腐蝕的性能，延長建筑的使用年限。在以前這種防腐蝕涂料還沒有出現的時候，建筑物常常咋使用了一定的年限之后就會慢慢出現腐蝕老化的現象了。不過現在該乙烯基脂玻璃鱗片膠泥的出現已經能夠很好的解決和這個問題了，在建筑或者是其他產品的表面涂上這個膠泥，那么產品的抗腐蝕能力就大大的得到提高了。產品的使用方法也非常的簡單，只要和水混合咋一起就可以了安全使用了。

乙烯基玻璃鱗片涂料安全措施

1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
　　2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持zui低爆炸極限10%的工作環境。
　　3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
　　4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。

環氧玻璃鱗片膠泥足由相對分子質量較高的環氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物，經擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同，它不是以溶劑和水為分散介質，而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機溶劑的揮發，不會造成環境污染，被譽為真正的綠色涂料。20世紀70年代以來環氧粉末涂料在石油管道防腐中的應用明顯*升趨勢。據統計，美國1975年的大口徑管道中45％一50％是采用環氧玻璃鱗片膠泥涂裝的，其年增長率高達40％。環氧玻璃鱗片膠泥的優點是抗機械磨損、化學穩定性高、耐熱性好，可用來輸送150℃的介質，寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環氧類涂料好。據國外資料介紹，用環氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道，其預測壽命可達40年。國內近10年來，采用環氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增，并取得了良好的效果。目前，中國新建的長輸管線幾乎全部采用環氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式，即PE三層結構、雙層環氧玻璃鱗片膠泥和熔結環氧粉末，其實哪種方式也離不開環氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術。大慶油田把環氧粉末噴涂管應用于三次采油輸送聚合物，也取得了很好的效果。

特點：

    耐用性良好，在較長的時間內使用不會有任何的損壞；抗沖擊性良好，即使會有沖擊也不會產生大面積的損壞，進行修補之后還是可以進行正常的使用，化學性質十分的穩定，不會因為外界條件的變化，破壞原有的性能。

應用：

    適用于對防腐性要求比較高的環境中。施工時，由于玻璃鱗片涂料教度大(屬厚漿型涂料)，一道涂膜厚度可達0.2—2mm。內十含大量玻璃鱗片，采用現有高壓噴涂設備容易阻塞，噴涂效果差，難以達到施上技術要求。采用自行設計改制的噴槍(噴嘴改大至3mm)解決了這一問題。 

施工要點：

    (1)GFL對總體要求較高*噴砂處理表向光潔度席達到SIS標準Sa2.5級以上，星體平整皮、焊縫應符合涂料施工規范耍求。

    (2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆)，然后再涂裝玻璃鱗片涂料若干道，zui后涂一道清漆封閉。

    (3)CFL制造和施工時，都可能帶入人量空氣，涂料的粘度高，混入的空氣很難排除，所以在施工時應設法趕出徐層中的電氣；刮涂或抹涂一次即可達到較捍涂層，更要注意排除空氣。否則，在涂層中形成氣泡，將嚴重影響涂層的質量。

    (4)采用向壓無氣噴涂時，噴涂壓力為25—30MPa，并選用特制的噴嘴，原中國油天然氣總公司管道科學研究院曾用GPQ—7c型同比元氣噴涂機進行噴涂試驗，效果良好。

    環氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環境中的鋼結構設備、橋梁、海上平臺及混凝土結構*重防腐。
    玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質和氧的防滲透效果很好，因此是一種優異的重防腐涂料，采用適當規格的玻璃片填充的環氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。
    需要注意的是，環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無溶劑型酚醛環氧玻璃鱗片涂料，其耐化學品性能相當強，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環氧玻璃鱗片防腐漆時，鋪加玻璃絲布來提高強度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻。可適用上涂：環氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
   產品質量要求：
1、厚度<10u
2、生產過程中，不得混入雜物，保持產品潔凈
3、成品中不得有結塊和互粘附等現象
五、產品規格：
1、真比重：2.5
2、厚度：3～9u
3、片徑：(20～60目膠泥使用)，(60目-300目)

涂刷量：  實用值：150~200g/m2 配

合  配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時間：約60分（25℃  HD-12） 涂膜間隔  2小時~30日（指觸干燥時間約4小時） 底面處理  Sa2 1/2以上
作業條件  環境溫度：5℃以上
環境濕度：85%以下（不可有結露） 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包

耐蝕性能    介質名稱    耐蝕性能
硫酸 ≤60%    耐    醋酸≤10%    耐
鹽酸 ≤31%    耐    鉻酸≤10%    耐
硝酸≤10%    耐    混合污水    耐
氫氧化鈉 ≤10%    耐    氫氟酸 ≤5%    耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情咨詢。
項目    指標    項目    指標
外觀    糊狀    凝膠時間25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6    復涂間隔時間,h    24-48
抗壓強度Mpa    ≥35    抗拉強度    ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結強度    ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結強度    ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結強度    ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度    ≥1.0MPa
備注：以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。

中溫 低溫玻璃鱗片防腐膠泥價格信息