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滄州知信管業有限公司
IPN8710防腐鋼管讓大家用著放心的好鋼管重點面向我國制造業發展中高能耗、高污染的問題,以提高資源能源效率和降低環境負荷為主線,以綠色產品、綠色工廠為目標,掌握生態設計理論與工具、綠色制造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標準與規范等基礎共性技術,推廣基礎制造工藝綠色化、流程工業綠色化技術,提升通用設備產品能效、工業廢棄物回收再制造與再資源化等生態效率水平。
IPN8710防腐鋼管讓大家用著放心的好鋼管關于提高居民終端用水品質,建議中著重提了3個方面:首先是加緊制定輸配水管材國家標準。一方面,明確輸配水管材材質標準;另一方面,要明確管材的報廢標準。逐步建立輸配水管材強制報廢、更新的標準和機制。此外,還要建立對輸配水管網管理的標準。其次,盡快編制輸配水管網改造規劃。好編制輸配水管網改造“十三五”專項規劃,明確規劃目標要求,確定路線圖、時間表和任務書。力爭地級以上城市在“十三五”期間,全面完成老舊輸配水管網改造,縣級及以下在“十四五”期間全面完成,經濟發達地區可以先行一步。后一點,全面啟動輸配水管網改造工程。如依據管材的使用壽命和對管網水質的動態監測結果,重點抓好陳舊、老化管材的更新工作,按照標準,該報廢的要堅決報廢,該維修更新的要維修,切實避免輸配水管材超期服役的現象,對于新更新、新鋪設的管材,要確保管材的質量達標,嚴防低價劣質管材流入管網等。
IPN8710防腐鋼管讓大家用著放心的好鋼管IPN8710系列防腐涂料是一種*型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強,耐水解、耐汽油、煤油等介質,無毒和不燃燒等優良性能。因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業部門的設備,輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐.
所有鋼管及鋼制管配件均需進行表面處理,防腐施工前先對鋼管內外壁進行除銹,*清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等,除銹等級達St3級標準。
二、選用材料及防腐結構
鋼管內防腐:采用具有衛生部頒發的衛生許可批件的防腐材料,即IPN8710-2飲水設備涂料(衛生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)其結構為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為150微米±10微米;
埋地鋼管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚漿型防腐涂料(面漆),其結構為:底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,電壓檢測5000V。
明露鋼管外防腐:可采用抗紫外線較強的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐結構為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為180微米±10微米。
管道內外防腐涂料:采用張家港亨昌健康科技有限公司生產的《亨昌牌》;IPN8710—1新型高分子防腐涂料:IPN8710—2飲水設備涂料:IPN8710—3厚漿型防腐涂料:IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
防腐注意事項:
(1)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物,防腐件表面應保持干燥無水跡。
(2)防腐施工中,必須等前一道涂漆干透后,才能進行下一道涂漆。
(3)為了保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時應先將焊縫部位涂刷兩道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現象,涂層應均勻。
(5)現場安裝焊縫兩側各留100mm不涂刷,待安裝完畢后,再按要求進行涂漆。
(6)管道在運輸吊裝過程中應避免與異物硬性磨擦,以防損傷,如有損傷應修補至合格為止。
(7)不得在雨天和霧天進行露天施工。
(8)在通風條件不好的部位施工時,要采用人工通風設施。
重點面向我國制造業發展中高能耗、高污染的問題,以提高資源能源效率和降低環境負荷為主線,以綠色產品、綠色工廠為目標,掌握生態設計理論與工具、綠色制造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標準與規范等基礎共性技術,推廣基礎制造工藝綠色化、流程工業綠色化技術,提升通用設備產品能效、工業廢棄物回收再制造與再資源化等生態效率水平。
1.基于綠色理念的減量化設計與創新設計
通過創新研發,突破新材料應用及改性設計、節能降噪設計、個性化定制設計、可拆解與回收設計等生態設計關鍵技術。掌握全生命周期高效綠色循環再利用基礎理論及關鍵技術,實現戰略性資源高效綠色循環再利用。研究典型綠色產品新原理、新結構設計及應用關鍵技術,開發一批綠色制造前沿技術、核心技術與裝備,開發推廣綠色產品,引導綠色生產。
2.綠色加工工藝與裝備
重點研究基礎工藝綠色化技術、流程工業綠色工藝技術、量大面廣的典型通用設備產品節能、減排、降耗技術。實施重點行業系統改造的示范應用。開發高效清潔基礎制造工藝及裝備、無害化表面處理工藝技術、少無切削液清潔加工工藝與設備、鋼鐵短流程工藝、有色金屬清潔冶煉工藝。開展制造工藝創新和集成應用,加快實現重點行業制造系統和裝備的綠色升級。
3.制造系統能效優化關鍵技術
圍繞制造系統能效優化與提升和終端用能產品節能,突品能效及其集成優化匹配技術,制造系統機群綜合能效模型與智能分析技術、機群綜合能效的智能協同優化控制技術;掌握系統能效分析與獲取、能效評價、監控與優化管理、設備系統能效提升、工藝系統多目標決策優化、工件比能效率提升等系列關鍵技術;在規模以上企業開展車間、工廠以及產業集群的能耗定額管理和高能效優化運行,推行制造系統能效評價和優化應用。
4.資源循環利用核心技術
突破典型機械裝備及零部件智能再制造和流程行業在役再制造關鍵技術,推動再制造成套技術與裝備水平上臺階及產業模式創新,培育形成從舊件到再制造產品的循環產業鏈,提高再制造效率及其產業附加值。掌握大宗材料高效、精細化、高附加值資源化技術和裝備,推進資源再生利用產業規范化、規模化發展,逐步擴大產業規模,提升資源化效率及其產業附加值,培育形成新的經濟增長點。
5.行業/區域綠色工廠、綠色產品集成應用示范
創新綠色制造產業新模式,系統研究綠色制造的基礎理論、運行模式、建模仿真技術,綠色產品、綠色工廠標準體系、評價標準。在汽車、機床、鋼鐵、冶金等行業/區域的開展全產業鏈綠色制造技術、綠色工廠、綠色產品的集成應用示范。
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